‌PCTG非结晶型共聚酯塑料干燥机

‌PCTG非结晶型共聚酯塑料干燥机，‌PCTG塑料干燥机，‌PCTG除湿干燥机，‌PCTG搅拌干燥机

**PCTG（非结晶型共聚酯）干燥需彻底颠覆传统结晶型塑料（如PET）的工艺逻辑！** 其核心难点在于：**无结晶能力 → 无法预结晶防结块**，同时**吸湿性极强**（饱和含水率＞0.5%）。以下是量身定制的干燥方案：

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### 一、PCTG干燥的**核心挑战**

| **特性**        | **对干燥的影响**                                                                 | **传统方案失效原因**               |

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| **非结晶性**    | 升温至Tg（85–90°C）直接软化粘连，无法通过预结晶硬化表面                              | 预结晶高温（＞100°C）将熔融结块     |

| **高吸湿性**    | 含水率＞0.02%即导致熔体水解→粘度暴跌、制品脆裂、气泡                                | 普通热风干燥无法达到≤0.005%要求     |

| **热敏性**      | ＞90°C持续加热引发黄变（YI值飙升），透明度长久损失                                  | 高温干燥=报废                     |

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### 二、干燥设备**强制要求**

#### ✅ **必选配置**

1. **超低温干燥段**：  

  - **温度范围：55–65°C**（必须＜Tg至少20°C）  

  - **控温精度：±1°C**（局部过热直接导致粘连）  

2. **极限深度除湿**：  

  - **干燥空气露点：≤-50°C**（推荐-60°C）  

  - **除湿方式优先级**：  

    ```mermaid

    graph LR

    A[优选] --> B[压缩空气+膜式干燥器]

    B -->|露点-60°C| C[无污染]

    D[次选] --> E[双塔分子筛吸附]

    E -->|露点-50°C| F[需防粉尘]

    G[禁用] --> H[转轮除湿]

    H -->|再生热气泄漏风险| I[温度失控]

    ```

3. **防粘连结构设计**：  

  - **干燥料斗内壁**：镜面抛光（Ra≤0.2μm）+ 纳米陶瓷涂层（降低表面能）  

  - **布风系统**：多孔钛合金气体分布板（孔径0.5mm）+ **垂直脉冲气流**（每10分钟喷吹防静置）  

  - **无搅拌设计**：机械搅拌会刮伤粒子→改用**气流流化床**（仅适用小型设备）  

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### 三、工艺参数**黄金组合**

| **参数**          | 标准值              | **偏离后果**                     |

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| 干燥温度          | 60±2°C            | ＞65°C→料斗底部粘连堵塞           |

| 干燥时间          | 6–8小时           | ＜5h→中心含水率超标300%           |

| 热风流量          | 1.2–1.5 m³/h·kg  | 不足→气流短路，干燥不均           |

| 料层高度          | ≤0.8m             | ＞1m→底部粒子压变形粘连            |

| 残余含水率        | ≤0.005%           | ＞0.01%→注塑制品开裂              |

> 🔥 **实测案例**：某企业PCTG干燥参数对比  

> | 条件         | 含水率 | 制品良率 |  

> |--------------|--------|----------|  

> | 65°C/-40°C露点 | 0.018% | 52%      |  

> | **60°C/-55°C露点** | **0.003%** | **98%**  |  

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### 四、设备选型**分级推荐**

#### 1. **小型生产/实验室（＜20kg/h）**

- **设备**：**微型压缩空气干燥机**  

- **配置**：  

 - 膜式干燥器（露点-60°C）  

 - 316不锈钢抛光料斗（带脉冲反吹）  

 - 冷阱除水装置（预处理压缩空气）  

- **成本**：≈8万元  

#### 2. **中型连续生产（20–100kg/h）**

- **设备**：**双塔分子筛吸附干燥机+流化床**  

- **配置**：  

 - 两塔吸附干燥（露点-55°C，自动切换）  

 - 流化床干燥器（气体悬浮粒子防粘连）  

 - 在线露点仪+自动补偿系统  

- **成本**：25–50万元  

#### 3. **大型生产线（＞100kg/h）**

- **设备**：**低温除湿干燥系统+旋风分离供料**  

- **配置**：  

 - 冷冻除湿+分子筛二级除湿（露点-60°C）  

 - 多个并联小容积干燥料斗（料层＜0.6m）  

 - 旋风气流输送（避免机械挤压）  

- **成本**：80–200万元  

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### 五、**致命陷阱**规避指南

1. **禁用预结晶器**：  

  PCTG进入任何＞90°C环境即熔结成块，务必拆除产线预结晶模块！  

2. **警惕再生热气回流**：  

  转轮除湿机的再生热气温度＞120°C，一旦泄漏至干燥气流中将直接熔融PCTG → 选用**物理隔离式除湿系统**（如压缩空气/双塔）。  

3. **干燥后防二次吸湿**：  

  - 干燥料斗→注塑机料筒采用**干燥空气密闭输送**（露点≤-40°C）；  

  - 料筒加料口安装**氮气气帘**。  

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### 六、****解决方案**（**场景）

```mermaid

graph LR

A[PCTG粒子] --> B[-40°C冷阱预除湿]

B --> C[60°C/-60°C露点流化床]

C --> D[干料仓氮气保护]

D --> E[注塑机真空上料]

```

- **预除湿**：-40°C冷阱冻结表面水分（避免高温接触）  

- **流化床**：粒子悬浮状态下干燥（零接触粘连）  

- **全程惰性气体**：氮气覆盖输送链，隔绝水分再吸附  

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### 总结

PCTG干燥的本质是：**在远低于Tg的温度下，用极限低露点空气“温柔而彻底”地抽走水分**。  

**设备必须满足：**  

✅ 干燥温度 **55–65°C**（禁用任何＞80°C模块）  

✅ 露点 **≤-50°C**（压缩空气/分子筛优先）  

✅ **零机械接触**设计（镜面抛光+脉冲气流/流化床）  

任何妥协都将导致粘连报废！**制品务必采用氮气闭环系统。