PLA预结晶干燥机

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基于搜索结果，PLA预结晶干燥机是专为聚乳酸（PLA）材料设计的集成化设备，通过预结晶和深度干燥工艺提升材料加工性能。以下是关键信息总结：

一、核心功能与工艺原理

1.预结晶与干燥同步

在80~120℃温度范围内（需严格≤95℃防热降解，通过机械搅拌（转速300-600转/分钟）促进PLA分子有序排列，形成稳定晶体结构。

结合真空系统（真空度100-50mmHg）和氮气保护（防氧化），将含水率从2000ppm降至500ppm以下。

2.深度除湿单元

采用转轮除湿机（硅胶/分子筛复合），露点低至**-40℃~-50℃，确保*终含水率<50ppm**。

热风循环风速控制在0.8-1.5m/s，避免物料结块。

二、设备关键配置

组件 技术要点

搅拌系统 螺带式搅拌器+变频驱动，转速5-50rpm，扭矩500-5000Nm（防纤维缠绕）

温控系统 电子面板精准控温，双层过热保护装置；干燥段温度70~80℃（防降解）

核心部件 SKF高温轴承（耐温200℃+）、SEW/Nord减速齿轮箱、西门子PLC控制

结构设计 下吹式热风分布，落料均匀；全不锈钢桶身+可清理门（防污染）

三、应用优势

加工性能提升：预结晶后PLA分子链稳定性增强，注塑时减少气泡和变形。

节能高效：集成预结晶与干燥，缩短处理时间至4-6小时（传统工艺需8小时以上）。

适应性强：适用于PLA颗粒、纤维及复合材料，尤其适合易吸湿或需高纯度场景（如医疗、食品包装）。

四、选型建议

1.物料特性：若处理易结块PLA（如回收料），优先选择搅拌机型（如螺带式）。

2.产能需求：根据装料量选择规格（例：25kg机型适配小型生产线）。

3.行业认证：医疗级PLA需满足GMP标准，确认设备材质（不锈钢）及密封性。

提示：更多技术细节（如**工艺、完整型号）可参考：

**文献《生物高分子PLA高效预结晶干燥方法》

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