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简述模温机


 简述模温机模温机发展空间很大
由于行业的需求,模温机在各个行业广泛应用。而一般情况下模温机又叫模具温度控制机。
从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

  据调查得知目前在塑胶行业模温机得到了普遍运用,其主要作用是:
1,提高产品的成型效率;2,降低不佳品的产生;3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。

    模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,
不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力
、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、
冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。

   在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,
模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。  

  模具控温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,
在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,
然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

简述模温机的特点。从生产流程解析来看,运水式模温机主要是由塑料有热胀冷缩的物理性质,
因此若模温不稳定或控温不准确,会产生成型品夹水纹,缩水,歪曲,变形及表面光泽不佳等现象。
运水式模温机正是因应解决此类难题而特别设计制造的,该系列模温机是利用热交换原理,
机内之加热器及冷却器可**的调节水或热煤油之温度并快速循环于模具,
在成型的时间内保持稳定的温度以确保成型质量提高生产效率。

   运水式模温机的特点:
**点,运水式模温机的电控箱与机身采用隔离式。隔热效果佳,可延长电器零件使用年限。(本公司所产运水式模温机都采用施耐德电气)。

**点,进口微电脑双组P.I.D温度控制器,触摸式内储,自动演算,省电35%以上。

第三点,运水式模温机安全保护及故障指示系统完善。

第四点,运水式模温机采用进口上等组件(奥姆龙、ODE),使用年限长。

第五点,美得运水式模温机采用全新台湾元欣泵浦,性能稳定。
第六点,升降温度快,温度**稳定。

第七点,独特的双功能率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。

第八点,主管路采用304#不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。运油式模温机特点
1、*高使用温度200℃
2、微电脑触摸式控制操作简单
3、自动开机排气
4、自动冷却关机
5、出油、回油温度显示
6、模具回水功能(选购)
7、OMRON、FUJI、TE控制零件
8、不锈钢管路,减少管阻及锈垢
9、故障显示,维修不用专业人员

注塑模温机|运油式模温机安全保护及指示系统
1、电源欠相保护
2、总漏电保护开关
3、泵反转保护及指示灯
4、泵过载保护及指示灯
5、过热保护及指示灯
7、热油BY-PASS洩压回路
8、温度异常警报及指示灯
9、异常警报蜂鸣器
10、缺油保护及指示灯


注塑模温机|运油式模温机选型方法:

A、求加热器功率或冷冻功率    KW=W×△t×C×S/ 860×T
      W=模具重量或冷却水  KG
      △t =所需温度和起始温度之间的温差。
      C= 比热   油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55) T=加温至所需温度的时间(小时)

B、求泵的大小

     需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
     P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)
     L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/ C媒体比热水=1  油=0.45×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60

关于模温机和油温机客户报价误区 模温机和油温机误区一:只比较加热功率,很多用户在询价时,
只向询价单位提供加热功率,其实不管那种类型的模温机,同样加热功率的情况下,型号不同、
结构组成不同、所用材质规格不同、对品质定位要求不同,它们的价格是不具备可比性的,
而且在使用过程中所表现出来的工作性能也会有很大差距。

   模温机和油温机误区二:拿着某一个厂家的选型单询价,不同的生产厂家,
缘于自身的加工能力、使用的配件,实际应用经验 、推荐习惯等因素,
往往对用户的某一使用要求及工艺工况并不理解得十分透彻,设计选型会出现偏颇。
如果客户拿着这样的选型单询价势必影响到采购质量,*好得方式是只提供工艺条件要求各制造厂据此自行设计选型。

   模温机和油温机误区三;只买*便宜的厂家的模温机,许多客户认为同样的要求给到各供应商询价,
应该是一样的东西,哪家便宜买哪家,其实往往是错的,要善于综合性价比来比较,如:技术势力、
制造能力、企业信誉、售后服务等都应参考,否则的话损失更大,并且容易得出一些错误结论。
俗话说得好:“不怕不识货,就怕货比货”、“一分钱一分货”。
模温机在塑胶行业的应用
模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。
从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
    模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,降低不佳品的产生;
3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
    模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,
不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、
表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
    在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,
模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
     而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,
在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,
这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。模温机而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

水式模温机冷却是什么问题?
可以采用散热片加高速风扇方取得快速降温的目的。每种材料其导热性能是不同的,按导热性能从高到低排列,
分别是 银,铜,铝,钢 。不过如果用银来作散热片会太昂贵,故*好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多,
但显然导热性就不如铜好(大约只有铜的百分之五十多点)。 目前常用的散热片材质是 铜和铝合金 ,
二者各有其优缺点。铜的导热性好,但价格较贵,加工难度较高,重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制),
热容量较小,而且容易氧化。而纯铝太软,不能直接使用,都是使用的铝合金才能提供足够的硬度,铝合金的优点是价格低廉,
重量轻,但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长,在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。
 

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