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新型PET动态除湿干燥机(New Dynamic Desiccant Dryer,PET干燥机,PET动态干燥机
# 新型PET动态除湿干燥机(New Dynamic Desiccant Dryer)完整双语介绍 ## 一、产品概述(Product Overview) ### 中文 新型PET动态除湿干燥机是专为**PET新切片、rPET回收瓶片、PETG、瓶胚注塑、片材挤出、纺丝**开发的一体化闭环干燥系统,核心区别于传统**静态立式干燥料斗**:在低露点除湿热风循环基础上增加**动态流化/低速搅拌**结构,物料全程处于翻滚、悬浮流动状态,同步完成**预结晶+深度除湿**两道工序,解决PET干燥结块、结晶不均、干燥周期长、回收料IV黏度降解等行业痛点。 设备分为两大主流机型:**搅拌螺带式动态干燥机**(中小产能、适配杂料/掺混rPET)、**流化床沸腾动态干燥机**(大产能连续回收产线),搭配**双塔分子筛/蜂窝陶瓷转轮**两种除湿主机,稳定输出-40~-55℃超低露点热风,成品含水率可控至**20–50ppm**,满足食品级瓶胚、透明片材加工国标要求。 ### English New Dynamic Desiccant Dryer is an integrated closed-loop drying system specially developed for virgin PET pellets, recycled rPET flakes, PETG, preform injection, sheet extrusion and fiber spinning. Different from conventional static drying hoppers, it equips dynamic fluidization / low-speed stirring structure based on low dew-point dry hot air circulation. Materials keep tumbling and suspended flowing inside the tank, completing pre-crystallization & deep dehumidification simultaneously. It solves core industry pain points including material agglomeration, uneven crystallization, long drying cycle and IV degradation of recycled PET. Two mainstream types are available: **Screw-stirring Dynamic Dryer** (low & medium throughput, compatible with mixed rPET & irregular flakes) and **Fluidized Bed Dynamic Dryer** (large-capacity continuous recycling lines). Matched with twin-tower molecular sieve or honeycomb ceramic desiccant wheel dehumidifier, it stably supplies dry air with dew point -40~-55℃, and final moisture content of PET can be controlled at 20–50ppm, fully complying with food-grade preform & transparent sheet production standards. ## 二、整机核心组成(Main Components) ### 1. 深度除湿主机(Desiccant Dehumidifier Unit) #### ① 蜂窝分子筛转轮款(**高速产线) 蜂窝陶瓷载体浸渍复合分子筛,分区连续运行:除湿区吸附水汽、200–240℃再生区脱附排湿、冷却区复位;露点波动≤±1℃,再生余热回收≥75%,能耗比传统双塔降低40%,开机12分钟即可达标露点。 #### ② 双塔分子筛款(通用经济型) 双吸附塔交替吸附/再生,4A+13X复合分子筛填料,适配多机中央供料系统,维护成本更低,适合间歇生产、rPET高掺混产线。 ### 2. 动态干燥料斗(Dynamic Drying Hopper,核心动态单元) #### A)低速搅拌式(行业主流) - 内置双螺带/复合桨叶,PTFE防粘涂层,5–25rpm无级调速;新料8–15rpm,回收瓶片15–25rpm防抱团; - 360°翻动物料,热风无死角穿透,物料内部温差≤±1.5℃,杜绝局部过热发黄、IV降解; - 80mm加厚硅酸铝保温层,锁温节能,配人孔观察窗、顶部**护栏。 #### B)流化床沸腾式(大产能回收线) 底部多孔布风板向上喷射高温低露点热风,物料悬浮沸腾流化,无机械搅拌轴;搭配低频振动辅助,薄碎瓶片不堵料,换热效率提升50%,连续产能*高可达10吨/小时。 ### 3. 热风循环与温控系统 - 多段梯度PID精准控温:预结晶155–175℃、深度干燥170–180℃,控温误差±2℃; - VFD变频风机,根据物料含水率自适应调节风量,空载自动降功率; - 在线露点、料温、料位、含水率红外实时监测,PLC触摸屏全自动闭环控制,支持RS485对接工厂MES系统。 ### 4. 密闭输送辅件 真空无尘上料机、保温输送管道,干燥后PET全程隔绝外界湿气,避免二次回潮。 ## 三、核心工作原理(Working Principle) ### 1. 除湿空气循环逻辑 环境空气先经过滤器除尘 → 进入分子筛除湿单元脱除水汽,产出-40℃以下干风 → 加热器升温至工艺设定干燥温度 → 送入动态料斗穿透PET物料,带走内部结合水 → 湿热回风回流至除湿主机循环再生,整套密闭无外泄湿气。 ### 2. “动态”核心工艺逻辑(区别静态干燥) 传统静态料斗:物料静止堆积,仅表层受热,底部压实结块,结晶度分层差(波动±8%),干燥需4–6小时; 动态机型:依靠**机械搅拌/气流流化**让每一粒PET持续松散翻滚,热风与物料全表面充分接触,剪切力加速PET预结晶,晶粒细密均匀,结晶度波动≤±3%;干燥总时长缩短30%–60%,rPET不易降解、黄变,结块率<0.03%。 ## 四、标准工艺参数(Standard Technical Parameters) |工艺项目|全新PET切片|rPET回收瓶片| | ---- | ---- | ---- | |干燥热风露点|-40 ~ -50℃|-42 ~ -55℃| |结晶温度|160–175℃|155–170℃| |深度干燥温度|170–180℃|165–175℃| |总干燥时长|2.5–4h|2–3h| |出料含水率|≤30ppm|≤50–80ppm| |动态单元转速|8–15rpm(搅拌款)|15–25rpm(搅拌款)| |标准产能区间|500kg/h ~ 10t/h|500kg/h ~ 10t/h| |目标结晶度|28%–35%|30%–38%| ## 五、核心优势(Key Advantages) 1. **干燥效率大幅提升** 动态传热传质,周期缩短30%~60%,同等设备体积产能提升约30%;流化床机型*短1.5小时完成整套结晶干燥。 2. ****适配回收rPET** 低速打散破碎瓶片、厚薄杂料,彻底解决粘壁、抱团问题,严控热停留时间,显著降低PET特性黏度IV下降幅度,成品透明度更高。 3. **超低能耗、运行成本低** 再生余热回收+变频自适应风量,单位物料能耗比传统静态干燥降低35%–60%;转轮款再生温度更低,长期电费优势明显。 4. **成品品质稳定** 物料温度、结晶高度均匀,无局部过热黄变、气泡、发白、脆裂缺陷,适配食品接触级包装、高透明瓶胚、光学片材。 5. **自动化与扩展性强** 模块化设计,可单台独立配套注塑机,也可多机组并联搭建**中央集中干燥供料系统**;全数据监测,故障自动报警,支持无人值守24h连续生产。 6. **维护便捷** 搅拌桨自清洁涂层,流化床无搅拌轴密封磨损;分子筛/转轮更换周期长,配件通用标准化。 ## 六、适用场景(Application Fields) 1. 注塑行业:矿泉水瓶胚、食用油瓶、日化包装多腔注塑生产线; 2. 回收再生:PET瓶片清洗造粒、rPET食品级再生切片; 3. 挤出行业:PET透明片材、热收缩膜、打包带、化纤纺丝; 4. 特种PET:PETG、改性填充PET、3D打印PET耗材挤出; 5. 中央供料:多台注塑机集中供料、大型塑胶整线配套。 ## 七、动态干燥 vs 传统静态干燥 对比表 |对比维度|新型动态除湿干燥机(搅拌/流化)|传统静态立式干燥料斗| | ---- | ---- | ---- | |物料状态|持续翻滚悬浮,无压实堆积|静止分层,底部物料长期受压| |干燥耗时|2–4h(rPET*短1.5h)|4–7h| |结块率|<0.03%(rPET不粘壁)|5%–10%,回收料极易抱团| |结晶均匀度|波动±3%以内|分层严重,波动±8%| |rPET适配性|**适配杂片、厚薄碎片、高掺混料|回收料易降解发黄,需延长结晶段| |综合能耗|低(节能35%–60%)|高,热风大量浪费| |单小时产能|同等体积提升30%|基准产能| ## 八、English Full Brief for Export # New Dynamic Desiccant Dryer for PET ## 1. Introduction The New Dynamic Desiccant Dryer integrates molecular sieve dehumidification and dynamic stirring/fluidization technology, designed for virgin PET pellets & recycled rPET flakes processing. It realizes continuous pre-crystallization and deep dehumidification in one tank, eliminating agglomeration, uneven crystallization and IV degradation problems of traditional static hoppers. Two versions: stirring dynamic dryer for medium & small lines, fluidized bed dryer for large recycling plants. Stable dew point -40~-55℃, final moisture ≤50ppm to meet food-grade plastic standards. ## 2. Working Principle
