产品名称：PET动态干燥机

PET动态干燥机，搅拌干燥机，立式干燥机

# 新型PET动态除湿干燥机（New Dynamic Desiccant Dryer） ## 一、设备全称与适用原料 **英文：Dynamic Desiccant Dryer / PET Dynamic Crystallization Dryer** 适配吸湿性塑胶原料： PET、rPET回收料、TPU、PMMA、PLA、SGP、PS、ABS、PETG、PP等； 主打**PET瓶胚、化纤、再生PET颗粒**注塑/挤出前结晶干燥工序。 ## 二、核心结构组成（对应实拍图） 1. **双塔除湿干燥主机（黄/灰柜体）** 内置分子筛吸附塔、冷热交换系统、加热模组、变频风机、PLC触控屏；持续产出-40℃以下超低露点干燥热风，隔绝空气中水分。 2. **立式动态结晶干燥料桶（保温不锈钢大料仓）** 带夹层保温、低速搅拌机构，区别传统静态干燥桶，原料全程动态翻滚，不结块、不粘壁；上下设检修门、观察视窗，顶部配套自动吸料斗。 3. **管道与旋风除尘分离系统** 304不锈钢热风循环管路+旋风集料器，过滤PET粉末粉尘，保护分子筛，延长耗材寿命；耐高温红硅胶软接管缓冲热胀冷缩。 4. **自动上料负压风机组** 负压吸料自动输送原料至料仓，配套截料阀、储料小料斗，对接中央供料或单机注塑挤出机。 5. **电控系统** 独立触控控制柜，温度、露点、搅拌转速、干燥时间全自动闭环控制，超温、缺料、故障声光报警。 ## 三、针对PET原料核心优势（行业*大亮点） ### 1. 结晶+干燥一体化，rPET回收料专用节能方案 传统设备：PET先结晶4~6h，再干燥4~6h，整套工序8~12小时； 动态干燥机：**结晶、干燥同步进行，全新PET仅需1小时干燥达标**，再生破碎PET也大幅缩短工时； 优势：占地体积缩减50%，大幅减少仓储周转库存。 ### 2. 动态搅拌防粘，解决PET结团难题 料仓内置低速翻动机构，原料持续缓慢流动，高温下PET切片不会粘连结块； 尤其适合回收碎PET、薄片料、低熔点再生料。 ### 3. 分段控温，适配高低温原料 - 普通PET高温段：160~180℃深度除水除异味； - PETG低温料：可在基础温度上提升10~20℃高效干燥，干燥速率提升，缩短等待时间； PP、TPU等可高温除挥发分、去除原料异味。 ### 4. 超低露点分子筛系统，成品无水纹、气泡 稳定-40℃露点干燥风，彻底去除PET内部结合水； 产出瓶胚、薄膜、纺丝无发白、气泡、银丝缺陷，提升透明度与拉伸强度。 ### 5. 能耗节约显著 同步结晶干燥减少两次加热损耗；热风密闭循环热回收，相比分体结晶+干燥设备省电30%以上，长期加工再生料收益明显。 ## 四、典型应用场景 1. PET瓶胚注塑：矿泉水瓶、食用油瓶、化妆品包装瓶生产线； 2. rPET再生造粒、PET化纤纺丝、打包带挤出； 3. PLA、PETG透明片材、高透明塑胶外壳挤出； 4. 多台注塑机配套中央供料集中干燥（图中多机组联排产线方案）。 ## 五、基础工作流程 1. 负压吸料将PET原料送入顶部料仓； 2. 料仓低速搅拌动态翻滚原料； 3. 除湿主机产出低露点热风持续穿透料层； 4. 同步完成结晶+脱水，1小时达到注塑含水率标准（≤50ppm）； 5. 干燥合格原料从底部下料阀送至注塑/挤出机； 6. 带粉尘的热风经旋风除尘后回流主机循环加热，热量回收。 ## 六、对比传统分体结晶干燥机 |对比项|传统分体结晶+干燥桶|PET动态除湿干燥一体机| | ---- | ---- | ---- | |工序时长|8~12h|全新PET仅1h| |占地空间|两套设备，占用大|一体化集成，占地减半| |再生料适应性|易结块、粘壁|动态搅拌不粘料| |能耗|双重加热，能耗高|热风循环热回收，省电30%+| |操作人工|分两次投料，工序繁琐|一次上料全自动运行| |成品品质|易含水气泡|超低露点，含水率稳定≤50ppm|