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增重批次拌料机（GIW）

标准英文：Gravimetric Batch Blender，Gain‑in‑Weight Blender，简称 GIW 俗称：称重式拌料机、增重式混料机；欧洲样本也叫 Batch Gravimetric Doser（必须带Batch，否则指失重）。

核心原理：增重 Gain‑in‑Weight，所有组分依次投入同一个共用称重仓，靠称重仓内重量增加完成计量；全部组份称量完成后，落入搅拌仓混合，整批卸料，循环做下一批；属于间歇批次设备，不是连续喂料。

📌工作原理 & 完整流程

1. 控制器调用配方，**个原料向称重仓投料，称重传感器监测仓内增加的重量，到达目标重量停止下料；
2. 清零皮重，下一种原料继续投入同一个称重仓，重复称重；
3. 所有组份全部称量完毕，称重仓闸门打开，物料进入搅拌仓充分混合；
4. 混合完成，整批物料向下游主机卸料；
5. 进入下一个批次循环。

类比厨房称：同一个碗，依次称面粉、糖、油，碗放秤上，每加一样看增加多少重量，全部称完再搅拌出料。

⚠️关键点：整机只有一套称重传感器，传感器量程由整批总重量决定，不是单一组分独立传感器。

✅核心优势

1. 整机性价比高，多组分共用一套称重单元，对比多通道失重LIW，设备投资低很多，注塑行业标配机边辅机。
2. 整批总重量精度高，颗粒物料整批精度：±0.1%‑±0.5%FS（批次总重），不受物料堆积密度波动影响，远优于容积式色母机。
3. 颗粒物料混合均匀，适合新料、回料、色母粒、颗粒助剂。
4. 可以直接悬挂安装在注塑机料筒上方，占地小；支持配方存储、每批次数据记录追溯。
5. 调试简单，对操作人员要求低。

❌劣势（前面已经梳理过）

1. 间歇批次工作，非连续输出。高速大产能挤出需要下游配缓冲料斗，否则会断料；不适合双螺杆改性造粒高速连续产线。
2. 微量配比短板：占比＜0.5%的助剂/色母，小重量叠加到大批次总重量上，传感器相对误差被放大，微量精度变差；微量工况建议搭配独立失重喂料机。
3. 对现场振动敏感；称重仓挂壁残留物料会带入下一批次，造成配比漂移，粉体工况需要频繁清理。
4. 换色换料，称重仓、搅拌仓、各个原料储料斗均存在死角，拆装清洗工作量大。
5. 同一台机器，大批次做小配方时，称重误差会变大，单台设备的流量柔性受限。

📍典型应用场景

1. 注塑机边配料（*主流）：新料+粉碎回料+色母粒，2‑6组分配比；
2. 中低产能普通吹膜、管材挤出；
3. rPET简单回收颗粒混配；
4. 中央供料系统配套批次混料。

❌不适合场景

1. 双螺杆改性造粒、高速流延膜等高产能24h连续挤出；
2. 需要稳定添加0.1%‑0.5%微量粉体助剂；
3. 大量超细粉体直接计量。

📖术语对照（区分GIW与LIW）

外贸书写提醒：

• 写增重批次机型，完整写：Gravimetric Batch Blender(GIW)；欧洲客户写 Batch Gravimetric Doser，Batch不能省略；
• 只写Gravimetric Doser / Gravimetric Feeder，海外工程师会优先理解为失重LIW设备，容易产生歧义。

简短英文摘要（样本）

Gravimetric Batch Blender (GIW / Gain‑in‑Weight) Intermittent batch‑type gravimetric blender. Multiple ingredients are sequentially dosed into one shared weighing chamber. High accuracy for total batch weight, cost‑effective for injection‑molding machine‑side batching. Not ideal for micro‑additives below 0.5% and high‑speed continuous compounding lines.