PET预结晶除湿干燥

PET预结晶除湿干燥，PET除湿干燥，PET预结机

PET预结晶除湿干燥系统是PET瓶、片材、纤维等加工前的**必备预处理设备**，核心是先结晶防粘、再深度除湿，确保加工稳定与制品质量。 ### 一、核心作用（为什么必须用） - **防结块/架桥**：无定形PET在高温干燥中易粘连，预结晶提升软化点，避免下料堵塞。 - **深度除湿**：PET吸湿性极强，残留水分会导致高温水解，造成制品发黄、脆化、强度下降。 - **稳定加工**：结晶度≥30%、含水率≤50ppm，保障注塑/吹瓶/挤出的一致性。 ### 二、系统组成与工作流程（两段式） #### 1. 预结晶段（Pre‑crystallization） - **核心设备**：带搅拌/流化的结晶料斗（或振动流化床）。 - **工艺参数**： - 温度：**120–160℃**（不熔融）。 - 时间：**20–40分钟**，低速搅拌（5–15rpm）保证均匀。 - 目标：结晶度**≥30%**，颗粒硬化、不粘连。 - **原理**：加热使分子链部分有序排列，提高热稳定性。 #### 2. 除湿干燥段（Dehumidification & Drying，系统核心） - **核心设备**：干燥料斗 + 分子筛转轮除湿机（露点**≤‑40℃**）。 - **工艺参数**： - 温度：**170–180℃**。 - 停留时间：**3–6小时**（视产量）。 - 目标：含水率**≤50ppm**（**瓶级≤30ppm）。 - **原理**： - 低露点热风穿透料层，脱除表面自由水与内部结合水。 - 转轮吸附水分，热风闭环循环，高效节能。 ### 三、关键技术与优势 - **除湿技术**：分子筛转轮，露点可达**‑40℃~‑50℃**，除湿效率比传统热风高**30%–50%**。 - **节能设计**：热风回收、变频控制，综合节能**30%–45%**。 - **智能控制**：PLC+触摸屏，自动控温、计时、报警，稳定可靠。 - **适用场景**：PET新料、回收瓶片、纤维级切片，适配吹瓶、注塑、挤出、纺丝。 ### 四、典型规格（示例） - 处理能力：**100–2000 kg/h** - 结晶料斗：**500–5000 L** - 干燥料斗：**500–5000 L** - 露点：**≤‑40℃** - *终含水率：**≤50ppm** - 材质：**304不锈钢**，卫生、耐腐蚀。 ### 五、选型要点 1. **产量**：按小时处理量选机型（如200kg/h、500kg/h）。 2. **原料类型**：新料/回收料/瓶片，决定结晶与干燥时间。 3. **品质要求**：食品级/瓶级需更低含水率（≤30ppm）与更高露点（≤‑50℃）。 4. **自动化**：是否需要自动上料、料位控制、联网监控。 --- 需要我按你的**小时产量、原料类型（新料/瓶片）、目标含水率**，给你做一版可直接用于报价的**中英双语技术规格书**吗？