注塑瓶坯模具除露机

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下面给你一份**正式、简洁、可直接用于标书/采购/技术沟通**的 # 注塑瓶坯模具除露机（通用+96腔专用） ## 完整技术规格书（精简正式版） -

-- # 1. 产品概述 **注塑瓶坯模具除露机**是PET高速注塑生产线专用除湿吹扫设备，主要用于解决低温冷却模具因温差产生的结露问题，通过**深度除湿+恒温送风+精准吹扫**，防止模具型腔、分型面、顶针部位凝露，避免瓶坯出现白雾、水纹、发黄、开裂等缺陷，同时保护模具不生锈、不卡模，保障高速、连续、稳定生产。 适用于：**48腔、72腔、96腔、128腔**等PET瓶坯高速注塑模具。

 --- # 2. 工作原理 1. 环境空气经过**多级过滤**进入除湿系统 2. 通过**蜂巢转轮/分子筛深度除湿**，达到**低露点干燥空气** 3. 干燥空气经**恒温加热**后送入模具 4. 开模时**同步吹扫**型腔、分型面、顶针区 5. 形成**干燥气帘**隔绝潮湿空气，从根源防结露 -

-- # 3. 核心功能 - 深度除湿，稳定低露点 - 恒温出风，不影响模具冷却 - 与注塑机信号联动，自动启停吹扫 - 多腔均匀分流，无死角 - 超温、过载、露点异常报警 - 连续24小时稳定运行 --- # 4. 关键技术参数（通用+96腔标准）

 ## 4.1 除湿系统 - 除湿方式：**蜂巢转轮/分子筛除湿** - 露点温度：**≤ -40℃** - 处理风量：**800–1200 m³/h（96腔标准）** - 除湿量：**15–25 kg/h** - 

过滤等级：**三级过滤（G4+F8+H13）** ## 4.2 送风与吹扫 - 出风温度：**40–60℃ 恒温可调** - 吹扫方式：**型腔喷嘴 + 分型面气帘 + 顶针区吹扫** - 吹扫时间：**0.5–2秒 可调** - 联动方式：**注塑机开模/合模信号联动** - 风量均匀性：**各腔偏差 ≤5%** ## 4.3 控制系统 - 控制：**PLC + 触摸屏** - 模式：自动 / 手动 / 定时 - 保护：超温、过载、露点高、滤网堵报警 - 通讯：支持 RS485 / MODBUS 

## 4.4 电气与结构 - 电源：**380V 50Hz 三相五线** - 功率：**15–22 kW** - 噪音：**≤75 dB(A)** - 机身：碳钢喷塑 + 不锈钢风路 - 适用模具温度：**10–25℃** - 适用成型周期：**3–5秒** -

-- # 5. 结构组成 1. 初/中/高效过滤系统 2. 蜂巢转轮除湿主机 3. 再生加热系统 4. 恒温送风系统 5. 多腔均匀分流器 6. 模具专用吹扫喷嘴、气帘 7. PLC 智能控制系统 8. 电气控制柜 --

- # 6. 主要优点 - 彻底消除模具结露 - 提升瓶坯透明度与合格率 - 减少顶针卡模、停机清理 - 延长模具使用寿命 - 适配高速线，不影响周期 - 能耗低、运行稳定、维护简单 --- # 7. 适用范围 - PET矿泉水瓶、饮料瓶、油瓶瓶坯模具 - 48腔 / 72腔 / 96腔 / 128腔高速模具 - 车间湿度大、梅雨季节、沿海地区生产线