PET深度除湿30PPM以下水份干燥系统

PET深度除湿30PPM以下水份干燥系统，PET搅拌干燥机，PET干燥系统

实现PET原料含水率稳定控制在**30ppm以下**的深度干燥系统，是**PET制品（如光学级薄膜、医用包装、高强度工业丝、高阻隔瓶坯等）生产的核心保障。以下从**系统目标、关键组件、技术要点、选型建议及维护要求**五方面详细解析：

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### 一、系统核心目标

- ****指标**：PET切片含水率 ≤30ppm（0.003%）

- **工艺意义**：

 - 彻底避免高温加工中的**水解降解**，维持PET特性粘度（IV值）稳定。

 - 消除制品气泡、银纹、雾度，保障光学透明性（如薄膜、瓶坯）。

 - 提升纤维/薄膜的机械强度、阻隔性和染色均匀性。

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### 二、系统核心组件与技术要点

#### 1. **深度除湿主机（核心）**

  - **技术选择**：必须采用 **双塔分子筛吸附式除湿机**（Desiccant Wheel Dehumidifier）

    - **吸附剂**：高性能沸石分子筛（对低浓度水分子吸附力极强）。

    - **露点要求**：出口空气露点 **≤ -50℃**（对应含水率<0.03g/m³）。

    - **再生系统**：

      - 再生温度：180~220℃（确保分子筛彻底脱附）。

      - 再生风比例：约15~25%，需**控制以降低能耗。

  - **关键设计**：

    - 双塔交替吸附/再生，实现连续供气。

    - 空气预处理：前端需配置高效过滤器（≤1μm）和预冷盘管（防止高温损坏分子筛）。

#### 2. **高温干燥料斗**

  - **温度控制**：170~180℃（温度波动≤±2℃）。

  - **风速均匀性**：采用底部多孔分流板，确保热风均匀穿透料层。

  - **停留时间**：≥4~6小时（根据切片厚度调整，确保水分充分扩散）。

#### 3. **预结晶系统**

  - **功能**：防止无定形PET切片高温粘结。

  - **工艺参数**：

    - 温度：140~160℃（低于干燥温度）。

    - 结晶度控制：提升至30~40%，使切片硬化。

  - **设备形式**：振动流化床或搅拌式结晶器（确保切片均匀受热）。

#### 4. **闭环控制系统**

  - **在线水分监测**：

    - 近红外（NIR）水分仪（实时检测干燥料斗出口切片含水率）。

    - 反馈调节干燥温度、风量及停留时间。

  - **露点监控**：实时检测干燥空气露点（<-50℃报警）。

  - **温度联动控制**：预结晶与干燥段温度独立闭环控制。

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### 三、实现30ppm的关键技术措施

| **挑战**                | **解决方案**                                                                 |

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| **低浓度水分难脱附**    | 采用沸石分子筛（孔径0.3~0.4nm），针对性吸附微量水分子。                      |

| **热敏性PET降解风险**   | 干燥温度≤180℃，氧气浓度控制<100ppm（可选氮气保护系统）。                     |

| **能耗高**              | 余热回收设计（再生排气热量用于预热新风）。                                   |

| **露点波动**            | 双塔系统+缓冲罐稳定供气，再生塔冷却后再切换。                               |

| **水分检测误差**        | 在线NIR仪+离线卡尔费休滴定法双重校准（取样检测）。                           |

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### 四、系统选型建议

1. **处理量匹配**：干燥料斗容量需满足 ≥4小时生产线耗料量（例：产线100kg/h → 料斗≥400kg）。

2. **除湿机规格**：

  - 风量计算：按料斗截面积风速0.3~0.5m/s设计。

  - 再生能耗：选择带热回收机型（节能30%以上）。

3. **材质要求**：

  - 接触PET的部件：SUS304/316不锈钢（防锈防污染）。

  - 管道保温：陶瓷纤维包裹（减少热损）。

4. **品牌参考**：  

  - 国际：Munters（蒙特）、Novatec（诺信）、Motan（摩丹）

  - 国内：广州赛思达、江苏博涛

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### 五、运行与维护要点

- **每日检查**：露点仪表读数、过滤器压差、再生温度。

- **每周维护**：清洁预结晶器筛网，检查料斗出料流畅性。

- **每月校准**：在线水分仪 vs 实验室卡尔费休法。

- **分子筛更换**：每2~3年或吸附效率下降10%时更换（再生后露点>-45℃需警惕）。

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### 六、典型工艺参数（示例）

| 阶段        | 温度       | 时间    | 风量      | 露点       | 含水率目标  |

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| 预结晶      | 150℃      | 20~30min | 中速      | -          | <0.3%       |

| 深度干燥    | 175℃      | 4~6h    | 低速均匀  | ≤-50℃     | **≤30ppm**  |

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### 总结

达成PET 30ppm深度干燥需**三位一体协同**：  

✅ **极限除湿**（-50℃露点分子筛系统）  

✅ **精准控温**（干燥料斗±2℃波动）  

✅ **实时监控**（在线水分+露点反馈）  

投资此类系统虽成本较高，但对**PET制品良率提升（如减少废品率>15%）具有决定性意义。建议选择集成式设备（结晶+干燥+除湿一体），并预留氮气保护接口以备超高标准需求。