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PET瓶胚搅拌干燥系统整厂规划
日期：2025-04-29 15:12
浏览次数：29
摘要：PET瓶胚搅拌干燥系统，中央供料系统整厂规划，智能化自动化配料系统，无人值守配料系统
，**PET瓶胚搅拌干燥系统**是专为PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料设计的预处理设备，其核心功能是通过高温干燥与动态搅拌相结合，去除PET原料中的水分（通常要求*终含水率≤0.005%），并防止结块，确保瓶胚注塑成型时的熔体均匀性和产品性能（如透明度、机械强度）。以下从系统组成、工作原理、技术特点及应用场景进行详细解析：
### **一、系统组成**
1. **干燥料斗**
- **双层保温结构**：内层不锈钢材质，外层隔热层，减少热量散失，工作温度通常设定在150~180℃。
- **搅拌装置**：内置螺旋叶片或桨式搅拌器，转速可调（10~30 rpm），防止PET颗粒堆积或局部过热碳化。
2. **热风循环系统**
- **加热模块**：电加热器或燃气热风炉，提供稳定高温气流（露点≤-40℃）。
- **除湿装置**：分子筛或转轮除湿机，确保进入料斗的热风湿度低于0.02%。
3. **温湿度控制单元**
- **PT100温度传感器**：实时监测料斗内各区域温度，温差控制≤±2℃。
- **露点仪/湿度传感器**：闭环反馈调节除湿机运行状态。
4. **输送与供料接口**
- **真空上料机**：将干燥后的PET颗粒输送至注塑机料筒，避免二次吸湿。
- **缓冲料斗**：在干燥与注塑环节间提供临时存储，确保连续供料。
5. **智能控制系统**
- **PLC+HMI**：预设干燥时间（通常4~6小时）、温度曲线、搅拌强度等参数，支持数据记录与远程监控。
- **报警模块**：检测超温、搅拌电机过载、湿度超标等异常，自动停机保护
### **二、工作流程**
1. **原料预干燥**
- PET颗粒通过中央供料系统进入干燥料斗，初始含水率可能高达0.2%~0.5%（未干燥状态）。
- 系统启动后，除湿机将环境空气湿度降至露点-40℃以下，加热至设定温度（如165℃）。
2. **动态搅拌与热风穿透**
- 搅拌器低速运行，使PET颗粒在料斗内均匀翻动，热风从底部向上穿透物料层，强制脱湿。
- 热风流速控制为0.5~1.5 m³/min，确保颗粒表面与内部水分同步蒸发。
3. **恒温保持与湿度监控**
- 干燥4小时后，通过在线湿度传感器检测PET含水率，达标后进入保温模式（温度降至120~140℃）。
- 若未达标，自动延长干燥时间或提升热风温度（*高不超过180℃，防止PET降解）。
4. **干燥后处理与供料**
- 干燥完成的PET通过真空输送管道进入注塑机料筒，全程密闭操作，避免接触外界湿气。
- 缓冲料斗容量设计为注塑机1~2小时用量，确保生产连续性。
### **三、关键技术特点**
1. **高效除湿与热风均布**
- **蜂窝式风道设计**：热风均匀分布至料斗横截面，减少干燥死角。
- **逆流除湿技术**：湿空气从料斗顶部排出，干燥热风从底部输入，提升脱水效率。
2. **防粘与抗结块设计**
- 搅拌叶片表面喷涂特氟龙涂层，减少PET高温软化后的粘连。
- 料斗内壁安装振动器（可选），辅助松散结块颗粒。
3. **节能优化**
- 余热回收系统：将排出的湿热空气与新鲜空气进行热交换，节能15%~20%。
- 变频控制：根据干燥阶段调节风机功率，降低空载能耗。
4. **智能化管理**
- **配方记忆功能**：存储不同牌号PET（如APET、RPET）的干燥参数，一键切换。
- **预测性维护**：监测搅拌电机电流、轴承温度，预警机械故障。
### **四、应用场景**
1. **饮料瓶胚生产**
- 用于碳酸饮料瓶、矿泉水瓶的PET注塑胚干燥，确保瓶身无气泡、耐内压≥1.2 MPa。
2. **食品包装容器**
- 高温填充食品（如果汁、调味品）的PET罐胚，需避免水分引起的应力开裂。
3. **医疗包装**
- 医用PET瓶胚干燥，满足GMP洁净要求，防止微生物滋生。
### **五、优势与挑战**
1. **优势**
- **干燥质量稳定**：含水率波动≤±0.001%，瓶胚结晶度均匀（结晶度控制30%~45%）。
- **生产效率高**：干燥周期比传统静态干燥缩短30%，产能提升20%以上。
- **自动化程度高**：支持与MES系统对接，实现生产数据追溯。
2. **挑战**
- **能耗控制**：高温干燥能耗占生产总成本15%~25%，需持续优化热效率。
- **材料降解风险**：长时间高温可能导致PET分子链断裂，需精准控制干燥时间与温度。
### **六、与上下游设备的协同**
- **上游集成**：与中央供料系统联动，自动补料并监控原料湿度（如原料仓湿度＞0.1%时提前预警）。
- **下游对接**：干燥后的PET直接输送至注塑机，通过闭环控制调整注塑参数（如熔体温度250~280℃）。
通过上述设计，PET瓶胚搅拌干燥系统在高效除湿、防结块及智能化控制方面表现突出，成为PET包装产业链中不可或缺的关键环节，尤其适用于高透明度、高机械强度要求的瓶胚生产。
PET瓶胚搅拌干燥系统，中央供料系统整厂规划，智能化自动化配料系统，无人值守配料系统
