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PET破碎瓶胚片结晶干燥搅拌系统输送
日期：2025-04-29 15:20
浏览次数：12
摘要：PET破碎瓶胚片结晶干燥搅拌系统输送。塑料除湿干燥机，PET瓶胚干燥机，
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### **PET破碎瓶胚片结晶干燥搅拌输送系统：全流程解决方案**
针对回收PET瓶胚碎片（瓶坯、瓶片等）的再生加工需求，需通过结晶、干燥、搅拌与输送的协同处理，确保材料满足挤出或注塑的工艺要求。以下为系统设计要点及实施方案：
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### **1. PET破碎料特性与加工难点**
- **原料特性**：
- **高吸湿性**：破碎后表面积增大，含水率易超0.05%（挤出要求<0.005%）。
- **结晶度不足**：碎片因快速冷却呈非晶态，直接干燥易软化粘连。
- **杂质风险**：可能含标签残留、金属碎屑等污染物。
- **核心挑战**：
- 避免干燥过程中碎片结块（需先结晶再干燥）。
- 确保输送时流动性稳定，防止架桥或管道堵塞。
- 去除微量水分与挥发物（防止挤出气泡或降解）。
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### **2. 系统核心模块设计**
#### **2.1 预结晶模块**
- **功能**：通过加热使PET碎片形成稳定结晶结构（结晶度>30%），防止后续干燥粘连。
- **关键技术**：
- **分段控温**：
- 预热区：80-100℃（软化非晶区，启动结晶）。
- 结晶区：120-140℃（恒温促进晶体生长，时间10-20分钟）。
- **动态搅拌**：
- 采用双螺旋搅拌器（变频调速），避免局部过热或结块。
- 气流辅助（微正压热风循环），提升传热均匀性。
- **结晶度监测**：
- 在线DSC（差示扫描量热仪）或红外光谱实时反馈调节温度。
#### **2.2 高效干燥模块**
- **干燥工艺**：
- **组合干燥**：预结晶后转入除湿干燥料斗，采用分子筛+热风联合干燥。
- **参数控制**：
- 温度：160-180℃（低于PET熔点，防止热降解）。
- 露点温度：≤-40℃（确保*终含水率<0.003%）。
- **节能设计**：
- 余热回收：利用挤出机冷却水预热干燥空气。
- 湿度梯度控制：分阶段降低干燥强度，减少能耗。
#### **2.3 防堵搅拌输送系统**
- **搅拌设计**：
- **气动流化+机械搅拌**：料斗底部安装脉冲气流板，配合低速桨叶（<20rpm）保持物料松散。
- **耐磨处理**：搅拌叶片喷涂碳化钨涂层（应对玻纤增强PET碎片）。
- **输送方案**：
- **正压稀相气力输送**：
- 气流速度：18-22m/s（平衡磨损与防堵）。
- 管道材质：内衬陶瓷或聚氨酯软管（抗磨+抗静电）。
- **防架桥设计**：
- 锥形料斗倾角≥70°，表面镜面抛光。
- 振动电机+雷达料位计联动，自动触发破拱。
### **3. 智能化控制与**保障**
- **控制策略**：
- **PLC逻辑控制**：
- 结晶-干燥-输送时序联动（避免热料直接接触冷空气吸湿）。
- 异常停机保护（温度超限、扭矩过载自动切断热源）。
- **HMI交互界面**：
- 显示实时含水率、结晶度、输送压力曲线。
- 支持配方切换（针对不同来源PET碎片调整参数）。
- ****防护**：
- 粉尘防爆：输送管道安装火花探测+氮气灭火系统。
- 氧含量监控：干燥仓内氧浓度<8%（防止PET高温氧化）
### **4. 应用案例与效益**
- **案例：某再生PET片材工厂升级系统**
- **原问题**：
- 瓶胚碎片干燥后结块率达15%，挤出机频繁堵模。
- 含水率波动导致片材翘曲，良率仅75%。
- **改造方案**：
- 增加预结晶模块（结晶度提升至35%）。
- 采用分子筛+余热回收干燥系统。
- 优化输送管道弯头半径（R/D>8），减少磨损。
- **效果**：
- 结块率降至2%以下，产能提升30%。
- 片材含水率稳定在0.002-0.004%，良率提升至92%。
- 年节省能耗费用约45万元（余热回收贡献60%）。
### **5. **技术与未来趋势**
- **AI驱动工艺优化**：
- 机器学习预测碎片杂质含量，自动调节结晶温度与时间。
- 数字孪生模拟干燥仓流场，消除“湿热死角”。
- **绿色技术集成**：
- 热泵干燥替代电加热，综合能效比（COP）达3.5以上。
- 废气处理系统：催化燃烧VOCs，满足环保排放标准。
- **高值化再生支持**：
- 在线粘度检测+微量水分补偿，适配食品级rPET生产。
- 金属分离+静电分选模块前置，提升原料纯度。
### **6. 实施要点与建议**
1. **原料预处理**：
- 破碎粒度控制：推荐4-6mm（过细易吸湿，过粗影响结晶均匀性）。
- 预清洗分选：去除标签、瓶盖等非PET杂质。
2. **设备选型**：
- 结晶机容量需为挤出机小时耗料量的1.5倍（预留缓冲时间）。
- 选择变频离心风机（风量可调±15%），适应不同输送距离。
3. **运维管理**：
- 每周清理干燥仓过滤网，每月校准湿度传感器。
- 采用振动分析仪监测轴承状态，预防突发故障。
### **结语**
PET破碎瓶胚片结晶干燥搅拌输送系统通过“预结晶-深度干燥-智能输送”的全流程闭环设计，攻克了再生PET加工中的结块、含水率波动等难题。该系统兼具高效、节能与智能化特性，可显著提升再生制品的品质与一致性，助力企业实现绿色循环经济目标。部署时需重点把控原料预处理精度与设备耐磨设计，并通过持续数据优化挖掘系统潜力。PET破碎瓶胚片结晶干燥搅拌系统输送。塑料除湿干燥机，PET瓶胚干燥机，
