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PLA结晶搅拌除湿干燥系统

日期:2025-04-30 08:37
浏览次数:16
摘要:PLA结晶搅拌除湿干燥系统,结晶干燥机,PLA结晶搅拌
PLA(聚乳酸)结晶搅拌除湿干燥系统是一种专为PLA材料设计的预处理设备,旨在优化其加工性能。以下是系统的关键组成部分和工作原理的详细说明:

### **1. PLA的特性与干燥需求**
- **吸湿性**:PLA易吸收水分,加工时残留水分会导致高温水解,降低分子量,影响产品强度。
- **结晶性**:PLA为半结晶聚合物,未经充分结晶的物料在加工时易变形或收缩,需通过结晶处理提高热稳定性。
- **加工要求**:典型干燥条件为温度45-60℃,湿度露点≤-40℃,时间4-6小时。
### **2. 系统核心功能**
#### **(1)结晶处理**
- **目的**:提升PLA结晶度(通常目标为30-50%),避免加工时软化变形。
- **工艺条件**:
  - **温度**:80-100℃(高于玻璃化转变温度~60℃,低于熔点~170℃)。
  - **时间**:1-2小时,通过缓慢加热促进分子链有序排列。
- **设备**:配备温控装置的结晶仓,结合搅拌确保均匀受热。
#### **(2)搅拌装置**
- **作用**:
  - 防止颗粒结块,提升传热效率。
  - 均匀分布热风,避免局部湿度过高。
- **类型**:低速螺旋搅拌(10-20 RPM)或桨叶式搅拌,减少粉末破碎。

#### **(3)除湿干燥系统**
- **流程**:
  1. **除湿**:吸附式干燥机(如分子筛)将空气露点降至-40℃以下。
  2. **加热**:空气加热至设定温度(如55℃),通过干燥料斗底部送入。
  3. **循环**:湿热空气经回风管道再次除湿,形成闭环系统。
- **关键参数**:
  - 风量:根据物料量调节(如0.5-1.0 m³/min per kg)。
  - 露点监测:实时反馈调节吸附剂再生周期
### **3. 系统优势对比**
| **指标** | **普通烘箱干燥** | **除湿干燥系统** |
|-------------------|-----------------------|------------------------|
| 干燥效率 | 低(开放环境) | 高(闭环除湿) |
| 露点控制 | 无法**控制 | 露点≤-40℃ |
| 结晶均匀性 | 易受热不均 | 搅拌+均匀气流 |
| 能耗 | 较高(持续加热) | 低(热能循环利用) 
### **4. 应用场景与注意事项**
- **适用领域**:3D打印线材生产、注塑成型、薄膜挤出等。
- **选型建议**:
  - 小型设备(<50kg/h):集成式设计,占地面积小。
  - 工业级系统:模块化设计,支持连续进料和自动化控制。
- **常见问题**:
  - **结块**:可通过调整搅拌速度或预结晶步骤解决。
  - **过度干燥**:温度过高可能导致PLA变脆,需严格控制≤80℃。
### **5. 操作流程示例**
1. **进料**:将PLA颗粒加入干燥料斗。
2. **结晶**:升温至90℃,搅拌1.5小时。
3. **除湿干燥**:55℃干燥空气循环4小时,露点维持-45℃。
4. **出料**:直接输送至挤出机或密封包装。
通过整合结晶、搅拌和高效除湿,该系统显著提升了PLA的加工稳定性和成品率,是生物基材料加工中的关键设备。实际应用中需根据物料特性(如分子量、颗粒尺寸)调整参数,以达到*佳效果。
PLA结晶搅拌除湿干燥系统,结晶干燥机,PLA结晶搅拌一,项目:PLA 除湿干燥系统,容量: 3000kg ,配套2000风量的除湿机;
     
二,技术参数及系统描述:
一套2000 分子筛式节能型除湿干燥系统,配置一套3000L搅拌式干燥料;
三,除湿干燥机系统参数:
容量: 3000KG
干燥时间:
电源线:3P+PE
总装机功率: KW
冷却水要求:进出冷却水要求≤30°C,压力2-3kg,设备水管1.5寸,流量:≥3.5m3/h                     
压缩空气:压力6㎏以上,进气直径8mm

四、除湿干燥机配置详情: 
4.1、除湿机
   一台 节能型除湿机,型号为2000 ,性能参数如下:
双塔分子筛结构,特别适用于对吸湿性塑料粒子的除湿;
合信PLC控制单元,彩色触摸屏,高精度PID控制干燥气体温度;
声光报警系统及诊断警报提示;
干燥风机为2台8.5kW的低噪音侧流道高效风机;
再生风机为一台4KW高压风机;
电源:380V/3 Ph/50 Hz,辅助设备电路电压为 24Vac. 主要采用西门子的元器件;
干燥和再生空气过滤器,过滤精度为80微米,大接触面过滤;
除湿桶纯不锈钢制作,外层为玻璃纤维,保温节能;
独立再生加热室,加热功率为24kW;
热交换器:紫铜管及清水铝铂散热片; 
高精度执行器控制换热比例输出,提高干燥料斗加热的基础温度;
回风温控系统,可以精准判断设备产量的变化,实时控制干燥风量和干燥加热;
工作温度范围50-120°C;
可设置露点值: -50°C;
可选智能模式:露点切换或时间切换;
“停机冷却”功能防止原料过热;
在1m 远和离开地面 1.5 m 处的自由场,噪音水平<70dB(A);
4.2、搅拌干燥料斗
型号:T3000J ,用于PLA原料的干燥,性能参数如下:
容量3000 升不锈钢制作;
料斗加热功率为45KW;
1台7.5KW摆线针式减速机;
 热源回收再次利用,节约能源,利于环保。
 叶片低速运动设计,保证了物料的均匀。
 强制料位装置,确保了不缺料、满料停机等功能。
100厚硅酸铝保温层,独立支架。
 自动除尘系统(旋风粉尘分离器),尽可能的保证物料清洁度。 
 缺料报警避免能源浪费 。
节能高效结晶机,整体产能提高,能耗降低。
节能高效结晶机以全新的设计理念打破常规传统观念,整改进风方式,使气流进入结晶机可直接呈360度无死角散布,进而避免受热不均,局部过热致使物料结块、发黄等现象的发生,并可大幅度缩短结晶时间,提高整体制品质量,降低能耗;
下料口安装截料阀或者抽板放料阀。

自动清洁滤芯, CF3型,12m2 的过滤面积及8m的过滤精度;
全烤漆机架,烤漆粉尘过滤桶;
顶部安装真空泄压阀; 
带压缩空气压力控制和过滤配件;
在1m 远和离开地面 1.5 m 处的自由场,噪音水平为75 dB(A);
净重180 kg;

粤公网安备 44190002002288号