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挤出塑料集中给料系统Centralized feeding system for extruded plastics
### 挤出塑料集中给料系统设计方案
**Centralized Feeding System for Extruded Plastics**
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#### 一、系统概述 / **System Overview**
1. **功能定位**
- 通过集中供料系统，将多种塑料原料（如PP、PE、ABS等）或色母粒按比例自动输送至多台挤出机，实现高效、精准的连续生产。
- **Function**: Automatically convey multiple plastic materials (e.g., PP, PE, ABS) or masterbatches to multiple extruders in precise ratios, enabling efficient and continuous production.
2. **设计目标**
- 支持多原料混合、防交叉污染、低能耗，并适应高温高湿环境。
- **Design Goals**: Multi-material mixing, anti-cross-contamination, low energy consumption, and adaptability to high-temperature/humidity environments.
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#### 二、核心设计参数 / **Key Design Parameters**
| 参数项 | 数值/说明 | **Parameter** | **Value/Description** |
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| 输送物料 | 塑料颗粒（密度0.9-1.2 g/cm³） | **Material** | Plastic pellets (0.9-1.2 g/cm³)|
| 输送能力 | 2-10吨/小时（可扩展） | **Capacity** | 2-10 T/H (Scalable) |
| 输送距离 | 水平50米，垂直20米 | **Conveying Distance** | 50m Horizontal, 20m Vertical |
| 系统精度 | 混合比例误差≤±1% | **Accuracy** | Mixing ratio error ≤±1% |
| 能源效率 | 每吨能耗≤0.5 kWh | **Energy Efficiency** | ≤0.5 kWh per ton |
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#### 三、系统组成 / **System Components**
1. **原料存储与预处理单元**
- **原料仓**：304不锈钢材质，配备料位传感器和干燥模块（露点≤-30°C），防止塑料吸湿。
- **真空上料机**：将原料从储罐吸入中央分配系统，负压防粉尘逸散。
- **Raw Material Storage & Preprocessing**
- **Silos**: 304 stainless steel with level sensors and drying unit (dew point ≤-30°C).
- **Vacuum Loader**: Transfers materials from storage to central system with dust-free design.
2. **输送与混合单元**
- **正压输送管道**：耐磨PVC软管（静电消散型），气流速度15-18 m/s。
- **动态混合器**：双螺杆在线混合器，实时调节原料比例（PLC控制）。
- **Conveying & Mixing Unit**
- **Positive Pressure Pipes**: Anti-static PVC hose (15-18 m/s air velocity).
- **Dynamic Mixer**: Twin-screw mixer with real-time ratio adjustment (PLC-controlled).
3. **分配与监控单元**
- **多路换向阀**：气动切换，将混合料分配至不同挤出机，支持1对多输送。
- **传感器网络**：重量传感器、红外水分仪、压力监控，数据集成至MES系统。
- **Distribution & Monitoring**
- **Diverter Valves**: Pneumatic switching for multi-extruder distribution.
- **Sensors**: Weight, moisture, and pressure sensors linked to MES.
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#### 四、控制系统 / **Control System**
- **自动化配方管理**：通过HMI预设配方，一键切换生产型号。
- **故障自诊断**：堵料报警、湿度超标预警、设备磨损提示。
- **数据追溯**：记录每批次原料用量、能耗及工艺参数。
- **Automated Recipe Management**: Pre-set formulas via HMI.
- **Self-Diagnosis**: Blockage alerts, humidity warnings, equipment wear monitoring.
- **Data Tracking**: Batch-specific material usage, energy consumption, and process logs.
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#### 五、优势与** / **Advantages & Innovations**
1. **模块化设计**
- 支持新增挤出机或原料类型，无需停机改造。
- **Modular Design**: Expandable for new extruders/materials without downtime.
2. **节能环保**
- 采用变频驱动和余热回收，降低30%能耗。
- **Energy Saving**: Frequency drives + waste heat recovery reduce energy use by 30%.
3. **零交叉污染**
- 管道内壁光滑设计 + 压缩空气反吹清洁系统。
- **Zero Contamination**: Smooth pipes + air purge cleaning.
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#### 六、应用场景 / **Applications**
- **汽车零部件挤出**：多材料共挤（如TPE+PC）。
- **包装薄膜生产**：精准色母添加，确保色彩一致性。
- **3D打印线材**：高精度混合生物基/工程塑料。
- **Automotive Parts**: Co-extrusion of TPE+PC.
- **Packaging Films**: Precise masterbatch dosing.
- **3D Printing Filaments**: Bio-based/engineering plastic blends.
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#### 七、技术参数表 / **Technical Specifications**
| 项目 | 参数 | **Item** | **Specification** |
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| 电源 | 380V/50Hz，三相五线制 | **Power Supply** | 380V/50Hz, 3-phase 5-wire |
| 压缩空气需求 | 0.6-0.8 MPa，无油无水 | **Compressed Air** | 0.6-0.8 MPa, Oil/Water-Free |
| 噪音等级 | ≤75 dB(A)（距设备1米） | **Noise Level** | ≤75 dB(A) @1m |
| 占地面积 | 10m×5m（标准型） | **Footprint** | 10m×5m (Standard) |
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### 总结 / **Conclusion**
本系统通过智能供料、精准混合和高效分配，显著提升挤出生产线自动化水平，适用于汽车、包装、电子等多领域，助力实现工业4.0转型。
**This system enhances extrusion line automation through intelligent feeding, precise mixing, and efficient distribution, ideal for automotive, packaging, and electronics industries, driving Industry 4.0 transformation.**
