PET挤出拉片称重供料系统

PET挤出拉片称重供料系统，PET结晶，PET瓶胚，PET瓶胚除湿干燥以下是针对PET挤出拉片称重供料系统的专业解析与实施方案设计：

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### **1. 系统核心需求**

- **高精度连续供料**：满足PET挤出工艺连续化生产特性，波动率≤±0.5%

- **严格温湿度控制**：原料预处理含水率≤50ppm（露点≤-40℃）

- **防降解设计**：避免PET高温滞留导致粘度下降（停留时间≤3分钟）

- **透明片材特殊要求**：色母分散均匀性达ASTM D6290标准（目视无晶点）

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### **2. 系统架构设计**

#### **模块组成**

| 模块名称          | 功能要点                           | 关键技术                          |

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| 真空干燥上料机    | 预结晶+干燥一体化（130℃→160℃梯度升温） | 双级除湿+露点监控                |

| 失重式计量单元    | 双螺杆补偿喂料（精度±0.2%）        | 科里奥利质量流量计闭环控制        |

| 熔体过滤系统      | 5μm级双工位切换过滤器             | 液压快换装置（换网时间≤8秒）      |

| 防潮输送管道      | 电伴热保温（维持50-60℃）          | 氮气保护+压力波动补偿             |

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### **3. PET工艺关键技术参数**

- **处理能力**：200-2000kg/h（适配Φ65-150mm螺杆挤出机）

- **结晶干燥**：4-6小时处理周期（湿料→含水率≤0.005%）

- **粘度控制**：特性粘度（IV值）偏差≤0.02dl/g

- **色母配比**：0.001%-5%可调（透明制品需纳米级分散）

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### **4. 系统**设计**

- **防粘结喂料**：料斗内壁特氟龙涂层+超声波振动辅助下料

- **在线粘度监测**：熔体流变仪实时反馈调节螺杆转速

- **节能设计**：余热回收系统（降低干燥能耗30%以上）

- **智能清洁**：CIP自动清洗程序（适用于食品级PET生产）

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### **5. 典型配置方案**

#### **方案A：高速薄片生产线（0.1-0.5mm厚度）**

- 配置要点：

 - 双阶排气式干燥系统（除湿量≥200kg H₂O/24h）

 - 微量液体助剂注入单元（抗静电剂/爽滑剂）

 - 红外线厚度在线检测+反馈控制系统

- 投资预算：150-250万元（含进口计量单元）

#### **方案B：厚片/板材专用系统（1-10mm厚度）**

- 配置要点：

 - 大容量结晶仓（≥10m³处理量）

 - 熔体齿轮泵稳压装置（压力波动≤±0.5MPa）

 - 辊筒温度协同控制模块

- 投资预算：80-150万元（国产核心部件）

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### **6. 实施要点**

1. **原料预处理验证**：需提前测试再生PET料（rPET）的结晶特性

2. **静电消除**：安装离子风棒（表面电阻≤10⁹Ω）

3. **质量追溯**：批次管理**到每个挤出机模头（FDA 21 CFR合规）

4. **应急措施**：备用干燥塔+紧急排料通道（防止PET高温碳化）

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### **7. 成本效益分析**

| 项目               | 传统人工供料           | 称重供料系统           |

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| 原料损耗率         | 3-5%                 | 0.8-1.2%             |

| 能耗指标           | 1.2kWh/kg           | 0.85kWh/kg           |

| 换产时间           | 2-4小时             | 30-45分钟            |

| ROI周期（3000t/年）| -                    | 1.8-2.5年            |

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### **8. 长三角地区服务建议**

- **优选供应商**：

 - （专注挤出系统）

 - （PET专用干燥技术）

 - （德国Brabeder技术合作）

- **政策利用**：申请江苏省首台套装备补贴（*高30%）

- **验证资源**：建议使用昆山塑料研究所检测平台进行工艺验证

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**实施前必检项**：  

① PET切片初始含水率检测（卡尔费休法）  

② 色母载体与基材相容性测试  

③ 系统气密性测试（保压-0.05MPa/30min无泄漏）  

建议选择具备食品级系统认证（如EHEDG）的集成商，并优先考虑带挤出工艺数据库的智能控制系统（如Siemens WinCC OA）。