三层共挤吹膜称重供料输送系统

三层共挤吹膜称重供料输送系统，称重式混料机，ABA吹膜机，三层共挤吹膜机

三层共挤吹膜称重供料输送系统是吹膜生产中的关键配套系统，以下是其相关介绍： ### 系统组成 - **称重装置**：一般采用高精度的称重传感器，能够实时精，确测量原材料的重量，确保每种原材料按设定的比例加入生产过程，计量精度可达到较高水平，如0.1%甚至更高。 - **供料设备**：包括储料罐、进料器等。储料罐用于储存不同种类的塑料原料。进料器常见的有螺旋进料器、皮带进料器、振动进料器、气动真空进料器等，可根据原材料的特性将原料从储存容器输送到称重装置。 - **输送管道**：通常采用密封式管路，将经过称重和配比的原料输送到三层共挤吹膜机的各个挤出机料斗中，保证原料输送过程中不受到外界环境的影响，防止原料受潮、混入杂质等。 - **控制系统**：通过PLC控制器和HMI界面实现对整个配料和输送过程的监控和调整，确保每种原材料按设定的比例和速度稳定供料，还能进行数据的实时监控、历史数据的分析和报告生成。 ### 工作原理 - 系统启动后，首先根据预设的配方，通过控制系统指令各个储料罐对应的进料器开始工作，将不同的塑料原料输送到称重装置。称重装置实时测量原料的重量，并将重量数据反馈给控制系统。当达到设定的重量值时，控制系统会发出指令，停止相应进料器的工作。接着，经过**称重的原料通过输送管道被输送到三层共挤吹膜机的不同挤出机料斗中，为三层共挤吹膜过程提供准确比例的原料，从而保证吹膜产品的质量和性能。 ### 优势 - **提高产品质量**：能**控制每种原料的用量，确保三层共挤吹膜中各层原料比例准确，使薄膜的物理性能、力学性能等更加稳定和均匀，提高薄膜的质量和一致性。 - **提升生产效率**：自动化的供料和输送过程，减少了人工操作的环节和时间，降低了因人工操作失误导致的生产中断和废品率，同时可实现连续稳定供料，提高生产效率。 - **降低成本**：精，确的配料和供料可以避免原料的浪费，降低生产成本。同时，减少了因产品质量问题导致的返工和报废，进一步节约了成本。 - **实现智能化生产**：配备先进的控制系统，可实现远程监控、数据记录和分析等功能，便于生产管理和质量追溯，有助于企业实现智能化、数字化生产转型。 ### 应用场景 - **农业领域**：用于生产农业大棚膜、农用地膜等，可根据不同的农业需求，**控制薄膜各层的原料配方和性能，提高薄膜的保温、保湿、抗老化等性能。 - **包装行业**：在食品包装、日用品包装、工业产品包装等方面，可生产具有良好阻隔性、韧性和透明度的包装薄膜，满足不同产品的包装要求。 - **其他领域**：还可应用于生产保鲜膜、垃圾袋、土工膜等各种塑料薄膜产品，根据不同的使用场景和性能要求，通过三层共挤吹膜称重供料输送系统**调配原料，生产出符合要求的薄膜产品。