详细介绍一下供料系统的“一台机器一根管”设计

详细介绍一下供料系统的“一台机器一根管”设计，中央供料系统设计，一台机器一根管，自动供料系统

塑料加工注塑厂供料系统的“一台机器一根管”设计具有诸多优势和特点，以下是详细介绍： ### 设计原理 供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，干燥后再通过单独的管道将原料输送到每台注塑机中。利用空气对原料进行输送，在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余粒料。同时，在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来。 ### 优势 - **防止原料回潮**：配合中央除湿干燥系统，可使干燥空气对原料进行再次干燥，每根管道独立输送原料，能有效防止干燥后的原料回潮，保证加入注塑机中的原料性能一致。 - **避免堵料现象**：每台机器对应一根管，输送路径相对独立且简单，减少了因管道交叉、分支过多等可能导致的堵塞风险。而且系统在每个输送循环后会对输送管线进行清理，进一步确保管道内无残料，使整个输送过程稳定，绝无堵料现象发生。 - **防止交叉污染**：不同注塑机所需的原料可能不同，“一台机器一根管”能确保原料的独立输送，避免不同原料之间的交叉污染，从而保证产品质量的稳定性，尤其适用于对产品纯度和质量要求较高的生产场景。 - **便于维护与管理**：每根管道对应一台机器，在出现问题时，便于快速定位和排查故障，维修人员可以很容易地确定是哪台机器的供料管道出现了问题，而不会影响到其他机器的供料，降低了维护成本和难度，提高了维护效率。 - **提高供料效率**：每台注塑机都有独立的供料管道，可根据不同注塑机的生产量和生产节奏，灵活、精准地控制每台机器的供料量，避免了多台机器共用管道时可能出现的供料等待或供料不足的情况，从而提高整体的供料效率和生产效率。