中央供料系统常见的电气故障有哪些?真空输送设备,集中供料系统
中央供料系统中,电气部分起着控制和驱动的关键作用,常见的电气故障有以下这些:
### 电源故障
- **停电或电压异常**
- **表现**:整个中央供料系统突然停止运行,设备上的指示灯熄灭。若电压不稳定,可能导致电机转速异常、控制电路工作不正常,系统出现频繁重启或部分功能失灵的状况。
- **原因**:外部供电线路故障,如电缆损坏、变电站故障等;车间内配电箱故障,如断路器跳闸、熔断器熔断。电压异常还可能是由于电网波动、车间内大型设备启动引起的冲击等。
- **电源开关故障**
- **表现**:按下电源开关后,系统无法启动。或者开关在正常使用过程中出现接触**的现象,导致设备时开时关。
- **原因**:开关长时间使用后,内部触点磨损、氧化,造成接触电阻增大;开关的机械结构损坏,无法正常闭合或断开电路。
### 电机故障
- **电机不启动**
- **表现**:电机通电后没有任何反应,不转动。可能伴随有异常的嗡嗡声。
- **原因**:电机绕组短路、断路,这可能是由于电机长时间过载运行、绝缘老化等原因引起;电机的启动电容损坏(对于需要电容启动的电机);电机的控制电路故障,如接触器触点未闭合、继电器故障等。
- **电机过热**
- **表现**:电机表面温度过高,用手触摸能明显感觉到烫手,甚至可能散发出焦糊味。长时间过热会加速电机绝缘材料的老化,缩短电机使用寿命。
- **原因**:电机过载运行,可能是由于负载过大,如输送管道堵塞导致电机负荷增加;电机散热**,如电机风扇损坏、散热孔堵塞;电机绕组存在短路或接地故障,导致电流增大,产生过多热量。
- **电机转速异常**
- **表现**:电机转速明显高于或低于正常转速。转速异常会影响原料的输送速度和系统的正常运行。
- **原因**:电源电压不稳定,导致电机的电磁转矩发生变化;电机的调速装置故障,如变频器参数设置错误、调速电阻损坏等;电机的机械部分存在卡滞现象,如轴承损坏、联轴器安装不当等。
### 控制电路故障
- **接触器和继电器故障**
- **表现**:接触器或继电器无法正常吸合或释放,导致相应的电路无法导通或断开。可能会出现设备不能启动、停止,或者某些功能无法实现的情况。
- **原因**:接触器和继电器的触点磨损、烧蚀,导致接触**;线圈损坏,如线圈短路、断路;控制信号异常,如控制电压不足、信号线路断路等。
- **PLC(可编程逻辑控制器)故障**
- **表现**:PLC程序无法正常运行,导致系统的控制逻辑混乱。例如,原料输送顺序错误、设备启停时间不准确等。
- **原因**:PLC硬件故障,如CPU模块损坏、输入输出模块故障;PLC程序编写错误或丢失;外部干扰信号影响PLC的正常运行,如电磁干扰、电源干扰等。
- **传感器故障**
- **表现**:传感器无法正常检测信号,导致系统无法获取准确的运行参数。例如,液位传感器不能正确检测储料桶内的原料液位,压力传感器显示的压力值不准确等。
- **原因**:传感器损坏,如探头损坏、电路故障;传感器安装位置不当,导致检测不准确;传感器受到污染或干扰,影响其正常工作。
### 电气线路故障
- **线路短路**
- **表现**:短路时会出现跳闸现象,熔断器熔断,同时可能伴有电火花、冒烟等现象。短路会损坏电气设备,甚至引发火灾。
- **原因**:电线绝缘层破损,导致相线与相线、相线与零线或地线直接接触;电气设备内部线路连接错误,造成短路;线路受到外力破坏,如被尖锐物体划破、挤压等。
- **线路断路**
- **表现**:相应的设备或功能无法正常工作。例如,某段线路断路后,对应的电机、指示灯等无法通电运行。
- **原因**:电线接头松动、脱落;电线被拉断,可能是由于设备振动、安装不牢固等原因引起;线路老化,绝缘层开裂,导体断裂。