产品名称：中央供料系统

# 中央供料系统（集中供料系统） ## 一、基础定义 中央供料系统（英文Central Feeding System），俗称集中供料系统、自动送料系统，是一套**工业级自动化集中物料管理输送解决方案**，*初为注塑车间塑料加工设计，通过集中仓储、气力密闭输送、智能配比、统一PLC管控，实现多台生产设备不间断无人化连续供料，是塑胶智造工厂智能化改造核心配套设备。 ## 二、核心工作原理 主流采用**真空负压气力输送**模式，完整流程： 1. 真空泵抽取密闭管道空气形成负压，利用气压差将颗粒/粉末原料从中央储料仓吸入管路； 2. 物料沿独立管道输送至中央除湿干燥单元，对吸湿性原料做低露点烘干处理； 3. 按机台用料需求分配至对应成型设备，末端分离器完成气料分离，物料落入机台料斗； 4. 输送完毕自动吹扫管道残留物料，粉尘经过滤回收，全程由中控系统闭环调度，执行“一机一管”独立管路设计，杜绝原料交叉污染、堵料回潮问题。 ## 三、五大核心组成模块 1. **中央储料单元**：多仓位不锈钢储料罐（容量1–50吨），分区存放新料、色母、水口再生料、添加剂，自带密封防潮结构； 2. **气力输送单元**：真空泵、耐磨输送管道、截料阀、分支选料站，负压为主、微量辅料采用正压输送； 3. **预处理单元**：中央除湿干燥机（露点可达-40℃~-50℃）、失重式精准混料秤、粉碎回收装置，完成原料烘干、按比例自动掺混； 4. **除尘回收单元**：旋风分离器+HEPA高效过滤器，收集输送粉尘与边角料，实现废料循环利用； 5. **智能控制单元**：PLC中央控制台+触摸屏，支持24小时自动运行、缺料/堵料故障报警、用料数据追溯、远程监控与配方一键切换。 ## 四、主要应用行业 1. 主力领域：塑料注塑、吹塑、挤出行业（家电外壳、汽车零部件、日用品、电子塑胶件）； 2. 延伸领域：锂电池材料、食品颗粒配料、医药粉体原料、化工颗粒原料、橡胶加工等多机台规模化生产线； 3. 适用场景：多品种配色生产、无尘洁净车间、楼层跨距长距离输送、大批量连续化生产工厂。 ## 五、相比传统单机人工加料的核心优势 1. **降人力**：上百台注塑机供料班组可从10余人缩减至1–2人值守，人力成本降低70%以上； 2. **提品质**：原料密闭输送无粉尘污染、配比计量精度可达±0.1%，原料干燥一致性稳定，产品**率大幅下降； 3. **省原料**：水口料自动回收掺用，管道无残留混料，原料损耗显著降低； 4. **提产能**：实现24小时无人值守连续供料，减少单机加料停机等待时间； 5. **车间整洁**：集中料仓摆放，消除单机料斗杂乱堆放，粉尘集中收集，车间5S管理标准化； 6. **柔性生产**：一键切换原料配方与颜色，快速适配多品类订单生产需求。 ## 六、2026年行业*新升级方向 当前新一代智能中央供料系统向**数字化、物联网化**升级，可对接工厂MES、ERP管理系统，自动统计各机台原料消耗量、批次用料台账；增加防错料扫码校验、管路压力在线监测、能耗统计功能，成为智能工厂物料流数字化管理枢纽。