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产品详情
  • 产品名称:PET片材破碎料预结晶除湿干燥系统

  • 产品型号:3500
  • 产品厂商:天天自动
  • 产品文档:
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简单介绍:
除湿干燥系统,PET片材,PET预结晶机
详情介绍:

PET 片材破碎料预结晶除湿干燥系统,除湿干燥系统,PET片材,PET预结晶机

PET 片材破碎料预结晶除湿干燥系统,产量500KG/H; 满足破碎料到结晶料斗的输送;       

二,技术参数及系统描述:
配置一套1800m3/h风量的除湿机;配置一套3500L搅拌式干燥料斗; 配置2套7.5KW的真空上料机用于干燥料斗和挤出机的供料;


三,除湿干燥机系统参数:
结晶干燥能力: 500KG/H
干燥时间:4-6小时
电源线:3P+PE
总装机功率: KW(含供料部分)
冷却水要求:进出冷却水要求≤30°C,压力2-3kg,设备水管1寸,流量:≥5m3/h                     
压缩空气:压力6㎏以上,进气直径8mm

四、500KG/H除湿干燥机配置详情: 
4.1、除湿机
   一台 除湿机,型号为1800HT ,性能参数如下:
双塔分子筛结构,特别适用于对吸湿性塑料粒子的除湿;
西门子PLC控制单元,彩色触摸屏,高精度PID控制干燥气体温度;
声光报警系统及诊断警报提示;
干燥风机为2台7.5kW的低噪音侧流道高效风机;
再生风机为一台4KW高压风机;
电源:380V/3 Ph/50 Hz,辅助设备电路电压为 24Vac. 主要采用西门子的元器件;
干燥和再生空气过滤器,过滤精度为80微米,大接触面过滤;
除湿桶纯不锈钢制作,外层为玻璃纤维,保温节能;
独立再生加热室,加热功率为24kW;
热交换器:紫铜管及清水铝铂散热片; 
高精度执行器控制换热比例输出,提高干燥料斗加热的基础温度;
工作温度范围50-200°C;
可设置露点值: -50°C;
可选智能模式:露点切换或时间切换;
“停机冷却”功能防止原料过热;
在1m 远和离开地面 1.5 m 处的自由场,噪音水平<70dB(A);


4.2、干燥料斗
一套搅拌式干燥料斗,型号:T3500J ,性能参数如下:
容量3500 升不锈钢制作;
独特的料斗加热装置;
料斗加热功率为67.5KW;
调功继电器控制加热输出;
独立的温度控制,方便选择使用;
带回风高温旋风粉尘分离器;
不锈钢内身,独特的进风走向设计,优化干燥效果;
100 mm 厚石棉隔热层,带铰链和80 mm 厚隔热层的观察门;
高温玻璃观察窗,独立机架;
顶部盖子配法兰,可直接安装收料器;
底部气动阀落料;
节能高效结晶机,整体产能提高,能耗降低。
节能高效结晶机以全新的设计理念打破常规传统观念,整改进风方式,使气流进入结晶机可直接呈360度无死角散布,进而避免受热不均,局部过热致使物料结块、发黄等现象的发生,并可大幅度缩短结晶时间,提高整体制品质量,降低能耗;
下料口安装截料阀或者抽板放料阀。


4.3、 供料系统详情 
两套料斗上料机,型号:F27--CF2
三相真空风机配有自动清洁滤芯, CF2型, 适用于室内料斗真空喂料. 特征如下:
380±10%/3/50 Hz配电箱
双段侧流道风机, 自由维护设计, 发动机功率7.5kW, 安装于钢制地面基座上;
真空度为-430 mbar, 风量为420m3/h, 真空导管直径63mm;
该机型的*大生产能力为1000 kg/h (原料在料斗旁边);
自动清洁滤芯, CF2型,8m2 的过滤面积及8m的过滤精度;
全烤漆机架和过滤桶,顶部安装真空泄压阀;
压缩空气压力控制和过滤配件;
在1m 远和离开地面 1.5 m 处的自由场,噪音水平为75 dB(A);
净重150 kg;

4.4、 收料器  
两套料斗收料器,型号:R50
带有粉尘过滤装置的收料器,应用于干燥料斗和注塑机的吸料. 特征如下:
全不锈钢桶身;
独立的真空截断装置;
磁性感应开关精准控制料位;
容量为50L,进料口63mm

4.5、 过渡料斗 
一套保温过渡料斗,型号:T80M
全不锈钢桶身;
50 mm 厚石棉隔热层,带铰链和观察窗;
容量为80L;


五、 随机配备管道及管件 一批   

干燥机料斗管道,管道快卡,弯头,密封件;
干燥机和料斗控制线
供料系统电缆线
供料系统管道,连接器等配件

根据您提供的技术要求,以下是对 **500 kg/h PET 片材破碎料预结晶除湿干燥系统** 的方案确认与补充说明。该配置整体合理,能够满足PET破碎料的结晶干燥及输送需求,但在实际工程应用中需注意以下几点。

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## 一、系统总体评价

| 项目 | 评价 |
|------|------|
| 产能匹配 | ✅ 满足500 kg/h要求 |
| 干燥时间 | ✅ 4-6小时,符合PET结晶工艺 |
| 除湿能力 | ✅ 1800 m³/h,露点-50°C,满足PET干燥要求 |
| 搅拌式结晶 | ✅ T3500J带搅拌,防止结块,适合破碎料 |
| 输送系统 | ✅ 两套7.5kW上料机,一套供结晶斗,一套供挤出机 |
| 总装机功率 | ⚠️ 需核算(见下文) |

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## 二、总装机功率估算(供料部分已含)

| 设备 | 功率 (kW) |
|------|-----------|
| 干燥风机 (2台×7.5kW) | 15.0 |
| 再生风机 (4kW) | 4.0 |
| 再生加热 (24kW) | 24.0 |
| 干燥料斗加热 (67.5kW) | 67.5 |
| 2套真空上料机 (2×7.5kW) | 15.0 |
| 控制系统、电磁阀等 | ~1.0 |
| **合计(*大同时运行)** | **126.5 kW** |

> ✅ 建议总装机功率按 **130~140 kW** 配置主电源开关及电缆。

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## 三、关键匹配性检查

### 1. 除湿机风量 vs 干燥料斗
- 风量:1800 m³/h  
- T3500J料斗容积3500L,按PET破碎料堆积密度约0.6~0.7 kg/L  
  - 满斗物料约2100~2450 kg  
  - 对应500 kg/h产能,停留时间4~5小时,**匹配合理**

### 2. 破碎料输送注意事项
- PET破碎料形状不规则,易架桥、卡料  
- ✅ T3500J带**搅拌装置**可有效破拱  
- ⚠️ 真空上料机建议选配**防架桥吸料口**(如锥形吸嘴或振动助流)

### 3. 结晶效果保障
- ✅ 配备**回风高温旋风分离器**,避免微粉进入除湿机  
- ✅ 进风360°无死角设计,减少局部过热  
- ⚠️ PET破碎料建议**预干燥前过筛(<4mm)**,避免过大颗粒结晶不均

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## 四、需用户确认的工程接口

| 项目 | 要求 | 确认状态 |
|------|------|----------|
| 冷却水 | ≤30°C,2-3kg,1寸管,≥5 m³/h | ⬜ 待确认 |
| 压缩空气 | ≥6 kg,8mm气管 | ⬜ 待确认 |
| 电源 | 380V/3P/PE,总容量≥140kW | ⬜ 待确认 |
| 安装场地 | 除湿机+料斗+上料机布局空间 | ⬜ 待确认 |
| 原料粒度 | 建议≤8mm,避免堵塞管路 | ⬜ 待确认 |

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## 五、优化建议(可选)

1. **露点监控联动节能**  
   建议启用“露点切换”智能模式,低露点时自动延长再生间隔,节能15~20%。

2. **收料器防尘改进**  
   R50收料器过滤装置建议升级为**PTFE覆膜滤芯**(防潮、易清理)。

3. **过渡料斗保温检查**  
   T80M用于挤出机供料缓冲,需确保底部加热或伴热(防止PET降温吸湿)。

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## 六、结论

✅ **该配置方案满足500 kg/h PET片材破碎料预结晶干燥及输送要求**,设备选型合理,关键参数匹配。  
建议在安装前确认公用工程条件(水、气、电)及原料粒度,并适当关注搅拌装置、桥架预防等细节。

粤公网安备 44190002002288号