有哪些措施可以确保PET结晶干燥机的稳定性和可靠性？

有哪些措施可以确保PET结晶干燥机的稳定性和可靠性？PET结晶干燥设备，PET结晶机

选择适合自己生产需求的PET结晶干燥机，需要综合考虑生产能力、原料特性、工艺要求等多方面因素，具体如下：

- **生产能力**：根据自身生产规模和产量要求选择。小型生产线每小时处理量小于500kg，可选用紧凑型一体机；大型生产线每小时处理量大于1t，宜采用模块化干燥塔加独立预结晶的组合。

- **原料特性**：不同形态的PET原料，对设备要求不同。如PET瓶片通常需更高预结晶温度，且可能含更多杂质，要考虑设备预处理功能；新料颗粒流动性好，对设备某些性能要求相对较低。若原料含水率较高，如再生PET瓶片含水率可能大于1%，则需选择带有两段式干燥设计等强化干燥功能的设备。

- **工艺要求**：

   - **结晶度控制**：不同PET制品对结晶度要求不同。用于瓶坯生产的PET，要求结晶度均匀且严格控制，设备应具备精准的温度-时间控制功能，如能实现阶梯升温，并且有结晶度检测和反馈机制。

   - **干燥程度**：不同加工工艺对PET干燥后的含水率要求各异。如瓶胚生产线要求干燥后含水率小于50ppm，高速纺丝小于35ppm。需选择能满足相应露点和干燥温度要求的设备，通常除湿干燥温度为160-180℃，分子筛除湿露点需≤-40℃。

   - **防降解要求**：PET在高温熔融时遇水易水解，设备要具备良好的防降解功能，如采用氮气保护（O₂<100ppm）、精准的温控（±1℃）等措施。

- **能源条件**：若工厂所在地电力充足，电加热设备具有清洁、控制精度高的优点；若燃气廉价，则燃气热风炉加热的设备可降低成本，相比电加热可降本30%左右。

- **自动化程度**：基本型手动上料设备，适合小规模生产或对自动化要求不高的企业；全自动设备可实现AGV对接上料和AI质量监控，能提高生产效率和产品质量稳定性，适用于大规模、高自动化生产的企业。

- **设备质量与品牌**：知名品牌的设备在研发、生产工艺和质量控制方面更有优势，性能、稳定性和可靠性更高，售后服务也更完善。可参考其他用户的使用评价和案例，选择口碑好、市场认可度高的品牌和型号。

- **环保与节能**：选择带有余热回收系统、采用变频驱动的设备，有助于降低生产成本和满足环保法规要求。

- **定制化需求**：若企业有特殊生产工艺、尺寸要求或其他个性化需求，可考虑能提供定制化服务的厂家，但定制化设备价格可能更高，交货期也可能较长。