PETG塑料深加工干燥基本条件

PETG塑料深加工干燥基本条件，PETG除湿干燥机，PETG塑料深加工

PETG塑料（聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯）在深加工前进行干燥处理至关重要，这是因为其分子结构中含有酯基，容易吸潮，若水分残留会导致加工过程中出现降解、气泡、表面缺陷等问题，影响制品质量。以下是PETG塑料深加工干燥的基本条件及相关要点：

### **一、干燥前的原料状态与水分要求**

- **原料特性**：PETG颗粒通常呈半透明或透明状，吸湿性中等，常温下平衡吸水率约为0.2%~0.3%。

- **目标水分含量**：深加工（如注塑、挤出、吹塑等）前，需将水分含量控制在 **0.02%以下**，否则易在加工中因高温水解导致分子量下降，影响力学性能。

### **二、干燥设备选择**

常用干燥设备包括：

- **热风循环干燥机**：适用于中小批量生产，通过加热空气循环带走水分。

- **除湿干燥机（结晶干燥机）**：利用分子筛或转轮除湿，提供低露点（-40℃以下）热风，干燥效率高，适合高精度加工。

- **真空干燥机**：在负压环境下干燥，可降低水分沸点，缩短干燥时间，适用于对热敏感的材料或高要求制品。

### **三、核心干燥工艺参数**

#### 1. **干燥温度**

- **常规范围**：**140~160℃**，具体需根据原料牌号和设备类型调整。

 - 温度过低：干燥效率低，水分难以彻底去除。

 - 温度过高：可能导致PETG颗粒轻微软化、粘连，甚至热氧化变黄。

- **示例**：某牌号PETG注塑前推荐干燥温度为150℃，吹塑成型可适当提高至155~160℃以增强流动性。

#### 2. **干燥时间**

- **常规范围**：**4~8小时**，取决于颗粒厚度、设备效率及初始水分含量。

 - 初始水分高或颗粒堆积过厚：需延长干燥时间（如8小时）。

 - 除湿干燥机：因热风露点低，干燥时间可缩短至4~6小时。

#### 3. **热风流量与露点**

- **热风流量**：确保每小时风量为原料重量的5~10倍，保证热风与颗粒充分接触。

- **露点要求**：使用除湿干燥机时，热风露点需控制在 **-30℃以下**，避免干燥过程中水分回吸。

#### 4. **干燥后的处理**

- **防吸湿措施**：干燥后的颗粒应储存在密闭料斗中，且料斗需保持50~70℃的保温状态，避免与潮湿空气接触。

- **停留时间**：从干燥机到加工设备的料筒，停留时间不宜超过1小时，否则需重新干燥。

### **四、不同加工工艺的干燥差异**

| **加工工艺** | **干燥温度（℃）** | **干燥时间（h）** | **特殊要求** |

|--------------|--------------------|--------------------|--------------|

| 注塑         | 140~150           | 4~6                | 料斗保温至70℃，避免颗粒在料筒内滞留 |

| 挤出         | 150~160           | 6~8                | 需确保原料流动性均匀，防止机头压力波动 |

| 吹塑         | 155~160           | 6~8                | 干燥后颗粒需快速进入模具，避免冷却吸潮 |

| 热成型       | 140~150           | 4~5                | 重点控制表面水分，防止成型时出现气泡 |

### **五、干燥效果验证与注意事项**

1. **效果验证方法**：

  - **称重法**：干燥前后称重，计算水分流失量。

  - **目测法**：观察颗粒表面是否光滑，无雾状或气泡。

  - **加工测试**：试模时观察制品表面是否有银纹、气泡或开裂。

2. **注意事项**：

  - **原料批次差异**：不同厂家或牌号的PETG干燥参数可能不同，需参考供应商提供的技术数据表（TDS）。

  - **设备维护**：定期清理干燥机内部，避免粉尘堆积影响热风循环；除湿干燥机的分子筛需定期再生或更换。

  - **环境湿度**：生产车间湿度应控制在60%以下，尤其在潮湿地区，需加强车间通风或使用除湿设备。

### **六、延伸：PETG干燥与其他工程塑料的对比**

- **与PC（聚碳酸酯）对比**：PETG干燥温度略低（PC通常为120~130℃），但干燥时间相近，均需严格控制水分。

- **与ABS对比**：ABS吸湿性较低，干燥温度一般为80~90℃，时间3~4小时，PETG对干燥条件要求更严苛。

通过严格控制上述干燥条件，可有效提升PETG塑料的加工稳定性和制品质量，减少因水分导致的**现象。实际生产中建议结合设备性能和原料特性进行工艺优化，必要时通过小样测试确定*佳参数。