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PLA纺丝深度除湿结晶干燥机的技术参数有哪些?
PLA纺丝深度除湿结晶干燥机的技术参数有哪些?PLA塑料干燥机,PLA纺丝,结晶干燥机
PLA纺丝深度除湿结晶干燥机的技术参数需结合材料特性(如吸湿性、热敏性)和纺丝工艺要求设计,以下从核心性能、温控系统、除湿能力、能耗等维度详细说明:
### **一、处理能力参数**
| **项目** | **典型参数范围** | **技术说明** |
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| 处理量 | 50 - 2000 kg/h(可定制) | 与设备型号(如单塔/双塔结构)、物料形态(颗粒/切片)相关,大型生产线可达2000kg/h。 |
| 物料粒径 | 3 - 8 mm(颗粒状) | 适应PLA常规切片尺寸,特殊规格需定制喂料系统。 |
| 料层厚度控制 | 100 - 500 mm(可调) | 通过搅拌桨转速和料位传感器实现均匀铺料,避免局部过热。 |
### **二、温度控制系统参数**
| **项目** | **典型参数范围** | **技术说明** |
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| 干燥温度范围 | 80 - 120℃(分段可控) | 分低温成核区(80 - 90℃)、中温结晶区(95 - 105℃)、高温稳定区(110 - 120℃),支持梯度升温。 |
| 温度控制精度 | ±0.5℃ | 采用PID智能温控+多点热电阻监测(每0.5米设置1个测温点),避免局部温差导致PLA热降解。 |
| 加热方式 | 电加热/导热油加热/蒸汽加热 | 电加热响应快(升温速率5℃/min),导热油加热温度均匀性更优(温差≤1℃)。 |
| 热回收效率 | ≥70% | 通过余热交换器回收尾气热量,用于预热新风,降低能耗。 |
### **三、除湿系统参数**
| **项目** | **典型参数范围** | **技术说明** |
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| 除湿方式 | 分子筛转轮吸附+冷冻除湿(组合式) | 先通过冷冻除湿将空气露点降至5 - 10℃,再经分子筛转轮深度除湿至-40℃以下。 |
| 出口空气露点 | -40℃ 至 -60℃(可调) | 对应含水率≤50ppm,满足PLA纺丝要求(含水率>100ppm易导致纺丝断头)。 |
| 除湿量 | 10 - 500 m³/h(标准工况) | 与设备处理量匹配,1000kg/h处理量对应除湿量约200 - 300 m³/h。 |
| 再生能耗 | ≤1.5 kWh/kg(分子筛再生) | 采用节能型再生加热设计,再生温度180 - 200℃,周期6 - 8小时。 |
### **四、结晶度控制参数**
| **项目** | **典型参数范围** | **技术说明** |
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| 结晶度调节范围 | 30% - 55%(可调) | 通过温度、时间、搅拌速率协同控制,如医用级PLA需结晶度45% - 50%,纺织级40% - 45%。 |
| 结晶均匀性 | ±3% | 采用双螺带搅拌+旋转翻料装置,确保物料在干燥筒内停留时间偏差≤5%,避免结晶度不均。 |
| 结晶时间 | 2 - 8小时(可调) | 与PLA分子量相关,高分子量物料需延长结晶时间(如Mw>10万时需6 - 8小时)。 |
### **五、能耗与动力参数**
| **项目** | **典型参数范围** | **技术说明** |
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| 总功率 | 50 - 500 kW(依处理量) | 1000kg/h设备功率约200 - 300kW,其中加热功率占比60% - 70%。 |
| 单位能耗 | ≤0.8 kWh/kg(PLA干燥) | 较传统干燥设备节能30%以上,得益于余热回收和高效分子筛系统。 |
| 压缩空气压力 | 0.6 - 0.8 MPa | 用于驱动气动阀门、反吹除尘等,耗气量约0.5 - 1 m³/min。 |
| 氮气消耗量 | 5 - 20 m³/h(惰性气体保护) | 高温段通入氮气防止PLA氧化,氧含量控制≤100ppm。 |
### **六、结构与**参数**
| **项目** | **典型参数范围** | **技术说明** |
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| 干燥筒体材质 | 316L不锈钢(内壁)+ 碳钢(外壁) | 接触物料部分采用食品级316L不锈钢,表面粗糙度Ra≤0.8μm,便于清洁。 |
| 设备尺寸 | 直径1.5 - 4 m × 高度5 - 12 m | 大型设备(2000kg/h)占地约8m×12m,需预留3m以上检修空间。 |
| **保护 | 超温报警(设定值+5℃)、过载保护、粉尘防爆 | 配备温度熔断器、电机过载保护器,干燥筒内设置防爆泄压装置(爆破压力0.2MPa)。 |
| 噪声等级 | ≤85 dB(距设备1m处) | 采用隔音棉包裹和减震底座,符合工业环境噪声标准。 |
### **七、自动化控制参数**
| **项目** | **典型参数范围** | **技术说明** |
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| 控制系统 | PLC(如西门子S7-300/400)+ 触摸屏 | 支持远程监控和本地操作,可存储100组以上工艺配方(如医用/纺织用不同参数)。 |
| 数据记录频率 | 1次/分钟 | 实时记录温度、湿度、压力等参数,存储周期≥30天,支持USB导出和历史曲线查询。 |
| 联动接口 | MODBUS、OPC UA | 可与工厂MES系统对接,实现生产数据集成管理。 |
| 智能诊断功能 | 故障预警(如除湿效率下降15%时报警) | 系统自动分析运行数据,提前提示滤芯堵塞、加热管故障等潜在问题。 |
### **八、特殊工艺定制参数**
- **梯度温控段数**:3 - 5段(如针对回收PLA增设杂质去除段,温度115 - 120℃)。
- **防粘连设计**:搅拌桨表面特氟龙涂层+脉冲气吹装置,防止PLA颗粒因高温粘连(粘连率≤0.1%)。
- **无尘等级**:医用级设备可达ISO 8级(尘埃粒子≥0.5μm数量≤3520000个/m³)。
### **技术参数核心价值**
这些参数通过“高精度温控+深度除湿+智能调控”协同作用,确保PLA纺丝原料的含水率(≤50ppm)、结晶度(偏差≤3%)和热稳定性满足不同领域需求。例如,在生物医用场景中,-40℃露点和±0.5℃温控精度可避免PLA水解降解,而纺织领域的高结晶均匀性参数则保障纤维力学性能的一致性。实际选型时,需根据PLA产能、产品等级(如食品级/医用级)和能耗成本综合匹配参数配置。