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PLA纺丝深度除湿结晶干燥机的技术参数有哪些?

日期:2025-06-15 04:06
浏览次数:4
摘要:PLA纺丝深度除湿结晶干燥机的技术参数有哪些?PLA塑料干燥机,PLA纺丝,结晶干燥机

PLA纺丝深度除湿结晶干燥机的技术参数有哪些?PLA塑料干燥机,PLA纺丝,结晶干燥机


PLA纺丝深度除湿结晶干燥机的技术参数需结合材料特性(如吸湿性、热敏性)和纺丝工艺要求设计,以下从核心性能、温控系统、除湿能力、能耗等维度详细说明:  



### **一、处理能力参数**  

| **项目**         | **典型参数范围**                     | **技术说明**                                                                 |  

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| 处理量           | 50 - 2000 kg/h(可定制)              | 与设备型号(如单塔/双塔结构)、物料形态(颗粒/切片)相关,大型生产线可达2000kg/h。 |  

| 物料粒径         | 3 - 8 mm(颗粒状)                   | 适应PLA常规切片尺寸,特殊规格需定制喂料系统。                                |  

| 料层厚度控制     | 100 - 500 mm(可调)                  | 通过搅拌桨转速和料位传感器实现均匀铺料,避免局部过热。                        |  



### **二、温度控制系统参数**  

| **项目**         | **典型参数范围**                     | **技术说明**                                                                 |  

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| 干燥温度范围     | 80 - 120℃(分段可控)                | 分低温成核区(80 - 90℃)、中温结晶区(95 - 105℃)、高温稳定区(110 - 120℃),支持梯度升温。 |  

| 温度控制精度     | ±0.5℃                                | 采用PID智能温控+多点热电阻监测(每0.5米设置1个测温点),避免局部温差导致PLA热降解。 |  

| 加热方式         | 电加热/导热油加热/蒸汽加热           | 电加热响应快(升温速率5℃/min),导热油加热温度均匀性更优(温差≤1℃)。        |  

| 热回收效率       | ≥70%                                 | 通过余热交换器回收尾气热量,用于预热新风,降低能耗。                          |  



### **三、除湿系统参数**  

| **项目**         | **典型参数范围**                     | **技术说明**                                                                 |  

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| 除湿方式         | 分子筛转轮吸附+冷冻除湿(组合式)    | 先通过冷冻除湿将空气露点降至5 - 10℃,再经分子筛转轮深度除湿至-40℃以下。     |  

| 出口空气露点     | -40℃ 至 -60℃(可调)                 | 对应含水率≤50ppm,满足PLA纺丝要求(含水率>100ppm易导致纺丝断头)。         |  

| 除湿量           | 10 - 500 m³/h(标准工况)            | 与设备处理量匹配,1000kg/h处理量对应除湿量约200 - 300 m³/h。                  |  

| 再生能耗         | ≤1.5 kWh/kg(分子筛再生)            | 采用节能型再生加热设计,再生温度180 - 200℃,周期6 - 8小时。                  |  



### **四、结晶度控制参数**  

| **项目**         | **典型参数范围**                     | **技术说明**                                                                 |  

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| 结晶度调节范围   | 30% - 55%(可调)                    | 通过温度、时间、搅拌速率协同控制,如医用级PLA需结晶度45% - 50%,纺织级40% - 45%。 |  

| 结晶均匀性       | ±3%                                  | 采用双螺带搅拌+旋转翻料装置,确保物料在干燥筒内停留时间偏差≤5%,避免结晶度不均。 |  

| 结晶时间         | 2 - 8小时(可调)                    | 与PLA分子量相关,高分子量物料需延长结晶时间(如Mw>10万时需6 - 8小时)。    |  



### **五、能耗与动力参数**  

| **项目**         | **典型参数范围**                     | **技术说明**                                                                 |  

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| 总功率           | 50 - 500 kW(依处理量)              | 1000kg/h设备功率约200 - 300kW,其中加热功率占比60% - 70%。                    |  

| 单位能耗         | ≤0.8 kWh/kg(PLA干燥)               | 较传统干燥设备节能30%以上,得益于余热回收和高效分子筛系统。                  |  

| 压缩空气压力     | 0.6 - 0.8 MPa                        | 用于驱动气动阀门、反吹除尘等,耗气量约0.5 - 1 m³/min。                       |  

| 氮气消耗量       | 5 - 20 m³/h(惰性气体保护)          | 高温段通入氮气防止PLA氧化,氧含量控制≤100ppm。                               |  



### **六、结构与**参数**  

| **项目**         | **典型参数范围**                     | **技术说明**                                                                 |  

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| 干燥筒体材质     | 316L不锈钢(内壁)+ 碳钢(外壁)     | 接触物料部分采用食品级316L不锈钢,表面粗糙度Ra≤0.8μm,便于清洁。            |  

| 设备尺寸         | 直径1.5 - 4 m × 高度5 - 12 m         | 大型设备(2000kg/h)占地约8m×12m,需预留3m以上检修空间。                    |  

| **保护         | 超温报警(设定值+5℃)、过载保护、粉尘防爆 | 配备温度熔断器、电机过载保护器,干燥筒内设置防爆泄压装置(爆破压力0.2MPa)。 |  

| 噪声等级         | ≤85 dB(距设备1m处)                 | 采用隔音棉包裹和减震底座,符合工业环境噪声标准。                            |  

### **七、自动化控制参数**  

| **项目**         | **典型参数范围**                     | **技术说明**                                                                 |  

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| 控制系统         | PLC(如西门子S7-300/400)+ 触摸屏    | 支持远程监控和本地操作,可存储100组以上工艺配方(如医用/纺织用不同参数)。  |  

| 数据记录频率     | 1次/分钟                             | 实时记录温度、湿度、压力等参数,存储周期≥30天,支持USB导出和历史曲线查询。  |  

| 联动接口         | MODBUS、OPC UA                       | 可与工厂MES系统对接,实现生产数据集成管理。                                  |  

| 智能诊断功能     | 故障预警(如除湿效率下降15%时报警)  | 系统自动分析运行数据,提前提示滤芯堵塞、加热管故障等潜在问题。              |  

### **八、特殊工艺定制参数**  

- **梯度温控段数**:3 - 5段(如针对回收PLA增设杂质去除段,温度115 - 120℃)。  

- **防粘连设计**:搅拌桨表面特氟龙涂层+脉冲气吹装置,防止PLA颗粒因高温粘连(粘连率≤0.1%)。  

- **无尘等级**:医用级设备可达ISO 8级(尘埃粒子≥0.5μm数量≤3520000个/m³)。  

### **技术参数核心价值**  

这些参数通过“高精度温控+深度除湿+智能调控”协同作用,确保PLA纺丝原料的含水率(≤50ppm)、结晶度(偏差≤3%)和热稳定性满足不同领域需求。例如,在生物医用场景中,-40℃露点和±0.5℃温控精度可避免PLA水解降解,而纺织领域的高结晶均匀性参数则保障纤维力学性能的一致性。实际选型时,需根据PLA产能、产品等级(如食品级/医用级)和能耗成本综合匹配参数配置。


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