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PET塑料除湿搅拌干燥
PET塑料除湿搅拌干燥。PET结晶干燥机,PET切片
### **PET塑料除湿搅拌干燥系统技术解析**
**——高湿度敏感材料高效处理的核心装备**
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#### **一、设备定位**
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)作为高吸湿性工程塑料,其加工前需严格控湿(含水率≤50ppm)并优化结晶度。本系统专为PET片材挤出、瓶坯注塑、纤维纺丝等场景设计,集成除湿、搅拌、干燥三大功能,解决材料吸水降解、热稳定性差等行业痛点。
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#### **二、核心技术组成**
1. **高效除湿模块**
- **双塔分子筛吸附**:采用4A+13X复合分子筛,露点稳定≤-40℃,实现**残余水分≤30ppm**(符合ISO 15512标准)。
- **再生节能技术**:余热回收率≥75%,再生能耗较传统设备降低40%。
2. **三维动态搅拌系统**
- **螺旋-桨叶复合结构**:
- 转速5-30rpm可调,适应不同粒径PET颗粒(2-5mm)。
- 物料混合均匀度达99%,温差≤±1.5℃(防局部过热降解)。
- **自清洁设计**:PTFE涂层叶片+压缩空气吹扫,避免材料粘壁。
3. **智能温控干燥**
- 多段梯度加热(80℃→140℃→110℃),精准控制结晶度(25-50%可调)。
- 红外在线监测:实时反馈物料含水率与结晶状态,动态调节工艺参数。
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#### **三、关键性能参数**
| 指标 | 参数范围 | 行业对比优势 |
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| 处理能力 | 0.5-10吨/小时 | 模块化扩展灵活 |
| 除湿效率 | ≤30ppm(稳定输出) | 比传统设备提升50% |
| 能耗指数 | 0.18-0.25kWh/kg | 节能认证(CQC) |
| 结晶度控制精度 | ±2% | 晶型一致性行业** |
| 热风均匀性 | 截面温差≤2℃ | 消除局部黄变 |
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#### **四、**设计亮点**
1. **防结块流化床**
- 底部多孔气体分布板设计,气流速度0.3-0.8m/s可调,确保颗粒悬浮均匀受热。
- 配备振动筛分装置,自动过滤≤1mm碎屑(过滤效率≥98%)。
2. **能源循环利用**
- 三级热回收系统:
- 干燥尾气预热新风(回收率65%)
- 电机余热维持仓温(回收率20%)
- 冷却水循环利用(节水率40%)
3. **智能运维系统**
- 支持手机APP远程监控,实时预警:
- 分子筛饱和度(吸附量≥85%时提醒再生)
- 轴承温度异常(≥80℃自动停机)
- 能耗超标分析(按ISO 50001生成报表)
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#### **五、典型应用场景**
1. **瓶坯注塑**
- 含水率从300ppm降至25ppm,注塑周期缩短15%,IV值下降≤0.02dl/g。
2. **片材挤出**
- 结晶度提升至35-40%,消除鱼眼缺陷(≤3个/m²),透光率提高8%。
3. **再生PET(rPET)加工**
- 兼容含杂率≤0.5%的回收料,含水率稳定≤50ppm,粘度波动≤±0.03dl/g。
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#### **六、经济效益对比**
| 项目 | 传统热风干燥 | 本设备 |
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| 单位能耗成本 | ¥120/吨 | ¥78/吨(↓35%) |
| 产品良率 | 85-90% | 97-99% |
| 模具损耗 | 每月更换1次 | 3个月更换1次(↓66%)|
| 人工干预频次 | 每班次6-8次 | 每班次≤2次 |
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#### **七、认证与质保**
- **CE认证**(EN 60204-1机械**标准)
- **FDA食品级认证**(21 CFR §177.1630)
- **ISO 9001质量管理体系**
- 整机质保2年,核心部件(分子筛、加热器)5年超长寿命
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**应用案例**:
某国际饮料包装企业采用本系统后:
- 年产5亿支瓶坯生产线,年节省电费¥86万元
- 产品含水率波动从±20ppm降至±5ppm
- 设备投资回报周期仅11个月
该设备已成功应用于全球200+PET加工产线,实现99.5%批次含水率达标率,成为食品包装、电子膜材等**领域的优选预处理方案。