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PLA原料1小时干燥9500公斤采用结晶机+除湿机要用多大设备?
深冷除湿干燥机,除湿机
PLA原料1小时干燥9500公斤,初始含水2500PPM,要求含水小于250PPM,原料密度0.7-0.85之间,采用结晶机+除湿机要用多大设备?要求50度以下干燥。
针对PLA原料在**干燥温度严格限制50℃以下**且需从2500ppm降至250ppm的需求,需重新评估工艺可行性并调整设备选型。以下是修正后的方案:
### **一、工艺分析与调整**
#### 1. **PLA低温干燥的挑战**
- **传统工艺矛盾**:PLA结晶需升温至90~110℃(提高耐热性),但用户要求温度≤50℃,需放弃结晶步骤或采用特殊工艺。
- **含水率目标**:仅通过低温干燥去除水分(2500ppm→250ppm),需极高除湿效率与延长停留时间。
#### 2. **调整方案**
- **取消结晶机**:避免高温环节,全程采用低温除湿干燥。
- **延长干燥时间**:通过增大干燥料斗容量,延长物料停留时间至4~6小时(常规1~2小时),弥补低温效率不足。
- **强化除湿能力**:采用深冷除湿(露点≤-50℃)与大风量设计,提升水分脱除效率。
### **二、设备选型计算**
#### 1. **干燥料斗容量**
- **处理量**:9500kg/h × 4h = **38,000kg**(按4小时停留时间计算)
- **容积需求**:38,000kg ÷ 0.7(堆积密度)≈ **54,285L** → 选配60m³料斗。
#### 2. **除湿机选型**
- **需脱水量**:9500kg/h × (2500ppm - 250ppm) × 10⁻⁶ = **21.375kg水/h**
- ****系数**:考虑低温效率折减(约50%),实际需求≈21.375 ÷ 0.5 = **42.75kg水/h**
- **除湿机规格**:双塔分子筛除湿机,除湿量≥45kg/h,露点≤-50℃,风量≥80,000m³/h。
#### 3. **热风系统**
- **风量**:80,000m³/h,风压≥6000Pa(克服大料斗阻力)。
- **加热功率**:空气升温至50℃需热量:80,000m³/h × 1.2kg/m³ × 1.006kJ/kg·℃ × (50-25℃) ≈ **2,414kW** → 电加热或蒸汽换热。
### **三、设备配置与供应商推荐**
| **设备** | **参数要求** | **推荐型号(低温专用)** |
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| **除湿干燥机** | 除湿量≥45kg/h,露点-50℃,风量80,000m³/h |LT-80D**(深冷除湿) |
| **干燥料斗** | 容积60m³,耐温60℃,内壁特氟龙涂层 | *)KFD-60H** |
| **热风循环系统** | 风量80,000m³/h,耐温60℃,变频控制 | )KRC-8000** |
| **控制系统** | 集成温湿度监控与报警,支持长周期干燥程序 | **西门子S7-1500 + 博世力士乐HMI** |
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### **四、国内外供应商对比**
#### **1. 国际品牌**
| **供应商** | **方案特点** | **推荐型号** |
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| ** | 深冷除湿技术成熟,适合PLA低温干燥 | LT-80D除湿机 + 定制60m³料斗 |
| *| 大风量低露点设计,节能模式可选 | CFH-800干燥系统 |
#### **2. 国内品牌**
| **供应商** | **方案特点** | **推荐型号** |
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| * | 高性价比,适配PLA工艺,快速定制 | KFD-60H除湿机 + 特氟龙料斗 |
| * | 专精生物材料低温干燥,露点控制精准 | JNT-D50除湿系统 |
### **五、成本估算**
| **设备** | **国际品牌(万元)** | **国内品牌(万元)** |
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| 除湿干燥机 | 300~400 | 120~180 |
| 干燥料斗 | 80~120 | 40~60 |
| 热风循环系统 | 100~150 | 50~80 |
| 控制系统 | 50~80 | 25~40 |
| **总计** | **530~750** | **235~360** |
### **六、关键注意事项**
1. **防结块设计**:料斗内增设低速搅拌桨(5~10rpm),防止PLA长时间堆积结块。
2. **湿度监测**:每30分钟在线检测含水率(近红外或微波传感器),确保达标。
3. **能源优化**:采用热泵辅助加热(COP≥3.5),降低电耗30%以上。
4. **验证测试**:建议先进行小试(100kg级),确认50℃下干燥4小时能否达标。
### **七、潜在风险与替代方案**
- **风险**:低温干燥时间过长可能导致产能不足或含水率不达标。
- **替代方案**:
若工艺允许,可考虑分两段处理:
1. **预干燥**:50℃下初步干燥至800ppm;
2. **真空干燥**:在50℃下进一步脱水至250ppm(需增加真空系统)。
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以上方案为严格限制50℃的PLA干燥需求设计,根据实际测试结果调整参数。若工艺可行性存疑,需重新评估是否允许适度升温(如60~70℃)以平衡效率与热风险。