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江门塑料中央供料系统整厂规划
日期：2025-05-01 14:44
浏览次数：24
摘要：江门塑料中央供料系统整厂规划，称重供料系统，挤出机生产线配料
江门塑料中央供料系统整厂规划，称重供料系统，挤出机生产线配料江门作为珠三角重要的制造业基地，塑料行业整厂中央供料系统规划需结合产业特性和生产需求进行专业设计。以下是中央供料系统整厂规划的要点方案：
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### **一、系统规划核心要素**
1. **生产需求分析**
- 原料种类：ABS/PP/PC等原料特性分析（流动性、吸湿性）
- 产能匹配：日消耗量测算（建议按峰值120%设计冗余）
- 设备布局：注塑机数量、排列方式（直线/U型/岛式）
- 特殊要求：色母配比系统、干燥机联动、边角料回收方案
2. **系统架构设计**
```mermaid
graph LR
A[原料储存] --> B[真空输送系统]
B --> C[中央干燥塔]
C --> D[计量分配站]
D --> E[注塑机群组]
E --> F[边角料回收]
F --> G[粉尘处理]
```
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### **二、关键子系统配置**
| 子系统 | 配置要点 | 推荐品牌 |
|-----------------|--------------------------------------------------------------------------|------------------------|
| **真空输送** | 采用旋涡风机（37kW变频控制），输送速度≥25m/s | 摩丹、松耐、三信 |
| **干燥系统** | 双塔分子筛除湿，露点≤-40℃，热风循环温度85±5℃ | 亿铖达、金旺、铨宝 |
| **储料系统** | 不锈钢料斗（容积3-5T），配备料位传感器和破拱装置 | 信易、百旺、力劲 |
| **计量配比** | 失重式计量秤（精度±0.3%），支持6组分动态混合 | 科亚、巴顿菲尔 |
| **控制中心** | PLC+SCADA系统，实现能耗监控、故障预警、配方管理 | 西门子、台达、欧姆龙 |
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### **三、实施步骤**
1. **工厂测绘**
- 使用3D激光扫描建立厂房数字模型
- 标注立柱/横梁/通道等关键结构限制
2. **管路规划**
- 主输送管径Φ100-150mm（ABS原料需防静电处理）
- 分支管路采用快换接头，预留10%扩展接口
3. **能源配套**
- 独立配电柜（380V±5%，预留20%备用回路）
- 压缩空气系统（压力0.6-0.8MPa，含油水分离）
4. **防污染措施**
- 原料区与生产区物理隔离（正压洁净设计）
- 粉尘收集效率≥98%（脉冲反吹滤筒系统）
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### **四、成本控制建议**
- **设备选型**：核心部件进口（如德国真空泵），辅助设备国产化
- **施工优化**：采用模块化安装，缩短工期（2000㎡厂房约15天）
- **能耗管理**：峰谷电储能系统（可降能耗成本30%）
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### **五、注意事项**
1. 原料流动性差异大时需配置独立输送线路
2. 南方潮湿气候需加强管道防结露设计
3. 定期校准计量系统（建议每季度1次）
4. 预留工业4.0接口（OPC UA协议兼容）
*，
建议先行开展**3D模拟验证**（使用FlexSim/Tecnomatix软件），再结合设备供应商进行现场勘测，可有效避免后期改造费用。整厂系统投资回收期通常为2-3年。
