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XGB-200-4(200KG)称重式计量机

日期:2025-05-01 14:03
浏览次数:30
摘要:XGB-200-4(200KG)称重式计量机,挤出称重配料机,吹膜称重计量机
XGB-200-4(200KG)称重式计量机,挤出称重配料机,吹膜称重计量机
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**XGB-200-4(200KG)称重式计量机**是一款专为多组份精准配料设计的工业级设备,适用于塑料、食品、化工等行业的高精度物料计量与预混需求。以下是其技术配置、功能特性及应用场景的详细解析:
### **一、核心配置与技术参数**
称重式计量机配置表XGB-200-4(200KG)
1.1  参数:
1.11  安装方式:脚架安装型
1.12  计量下料方式:称重式计量
1.13  计量组分:4组气动阀/4种塑料颗粒
1.14  适用场合:直径2~6mm塑料颗粒
1.15  *大处理量:每小时200kg/h
1.16  *大处理批次:3kg
1.17  压缩空气:6kgf/cm2
1.18  暂存斗:100L*4个;
1.18  机器尺寸:1040*800*2330;
1.18  机器总重量:100kg;
1.19  电压:1Φ,220VAC,50Hz
1.20  总功率:1KW
1.21  精度控制:>0.5%
1.22  配置:
1.23  配备主电源开关
1.24  配备蜂鸣器、警报灯报警器
1.25  控制系统:德国西门子系统+德国西门子7"人机界面
1.26  接触器:德国西门子
1.27  电磁阀:日本SMC
1.28  气压缸:日本SMC
1.29  搅拌马达:中大
1.30  称重传感器:美国Tedea
1.31  气源处理器:日本SMC
1.32  图形化画面,操作直观易懂,并有多种语言供你选择
1.33  具有配方存储功能,*多可存储100组以上配方
1.34  具有分级**密码控制与报警历史记录功能
1.35  所有与原料接触的部分都由不锈钢材料制成

| **模块**          | **规格与功能**                                                                 |
|-------------------|-----------------------------------------------------------------------------|
| **计量单元**      | - 4组独立计量仓(单组容量50-60L),材质SS304/316L(可选防静电/防腐涂层)<br>- 模块化快拆设计,适配粉体、颗粒、短纤维等多种物料 |
| **称重系统**      | - 高精度称重传感器(C3级,0.02%FS),单组量程0-60kg<br>- 抗振动补偿技术,动态称重误差≤±0.15% |
| **输送机构**      | - 双螺旋喂料器(伺服电机驱动),粗/精两级加料模式<br>- 输送速度范围0.2-8kg/min,重复精度±0.1% |
| **控制系统**      | - 工业级PLC(西门子S7-1200)+10英寸HMI<br>- 配方管理≥200组,支持多语言切换与权限分级 |
| **数据追溯**      | - 批次记录(时间、操作员、配方参数、实际重量)<br>- 支持USB导出/云端存储(选配) |
| ****防护**      | - 过载保护、紧急制动、防尘罩联锁<br>- IP54防护等级,可选防爆配置(Ex d IIB T4) |
### **二、性能指标**
| **参数**          | **指标**                          | **说明**                                  |
|-------------------|----------------------------------|------------------------------------------|
| *大批次量        | 200kg(四组份总和)              | 单组份*小计量量0.1kg                    |
| 计量精度          | ±0.1%(静态)/±0.2%(动态)      | 符合GB/T 7724-2008称重标准               |
| 配料速度          | 50-200kg/h(依物料流动性)       | 纤维类物料需降低至30-80kg/h              |
| 换料清洁时间      | ≤8分钟(快拆结构+气扫辅助)      | 残留率≤0.03%(流动性良好物料)            |
| 压缩空气需求      | 0.5-0.7MPa,耗量0.3m³/min       | 需配置油水分离器,洁净度ISO 8573-1:2010  |
| 通信接口          | RS485、Ethernet、PROFINET        | 可对接MES/ERP系统,实现生产数字化         |
### **三、应用场景与适配方案**
#### **1. 塑料改性行业**
- **需求**:碳酸钙、玻纤、色母的高比例预混(如主料+3种添加剂)  
- **配置优化**:  
  - 螺旋叶片硬化处理(碳化钨涂层),延长耐磨寿命;  
  - 增配微量液体注入单元(精度±0.5g),适配偶联剂喷涂。  

#### **2. 食品配料行业**
- **需求**:面粉、糖、奶粉、维生素的卫生级混合  
- **配置优化**:  
  - 全不锈钢抛光(Ra≤0.6μm),CIP清洗系统;  
  - 除湿空气吹扫(露点≤-40℃),防止吸湿结块。  

#### **3. 锂电池材料行业**
- **需求**:正极材料(LFP/NCM)、导电剂、粘结剂的防金属污染配比  
- **配置优化**:  
  - 磁选除铁装置(≤0.1ppm金属杂质);  
  - 氩气保护计量仓(氧含量<50ppm)。  

#### **4. 医药中间体行业**
- **需求**:API原料与辅料的无菌配比  
- **配置优化**:  
  - 隔离器集成(GMP B级洁净度);  
  - 电子签名与审计追踪(21 CFR Part 11合规)。  
### **四、选配功能升级**
| **功能模块**      | **技术说明**                                  | **适用场景**                      |
|-------------------|--------------------------------------------|---------------------------------|
| **真空上料系统**  | 负压输送(-0.08MPa),输送距离≤20m          | 原料仓储与计量机远距离对接          |
| **微量液体计量**  | 齿轮泵/柱塞泵(±0.2%精度),流量0.1-500mL/min | 色母油、助剂的高精度添加            |
| **AI动态补偿**    | 基于历史数据自动修正螺旋速度与加料曲线        | 处理吸湿性/粘性物料波动             |
| **防爆改造**      | Ex d IIB T4电机、本安型传感器               | 易燃易爆粉尘环境(如铝粉、硫磺)    |
| **在线检测**      | 近红外(NIR)成分分析,实时反馈配比误差       | 医药/食品行业的质量闭环控制         |
### **五、与容积式计量机的对比优势**
| **对比项**        | **XGB-200-4称重式**                  | **容积式计量机**                |
|-------------------|-------------------------------------|--------------------------------|
| **计量原理**      | 质量称重(直接测重)                | 体积计量(依赖物料密度)         |
| **精度稳定性**    | 不受物料堆积密度变化影响(±0.1%)   | 密度波动时误差达±3%-8%          |
| **配方灵活性**    | 支持0.1%-100%任意比例               | 通常限制在5%-95%范围            |
| **复杂物料适配**  | 粉体/颗粒/纤维/微量液体皆可         | 仅适合流动性好的均质颗粒         |
| **长期成本**      | 原料浪费减少5%-15%                 | 密度变化需频繁校准,隐性成本高    |
### **六、典型工作流程**
1. **配方调用**:从HMI中选择预设配方(如A:B:C:D=60%:25%:10%:5%)。  
2. **顺序加料**:  
   - 粗加料(高速螺旋填充至目标量的90%)→精加料(低速微调至100%)。  
3. **误差修正**:超差时自动补料或排料(如D组分超重0.2%,启动微量排放阀)。  
4. **投料混合**:计量完成后,四组份同步卸入下游混合机,误差信号触发报警。  
5. **自检清洁**:气动脉冲清理螺旋管与称重仓,准备下一批次。  
### **七、成本与维护**
| **项目**          | **基础配置**      | **高,端配置(含选配)**  |
|-------------------|-----------------|-----------------------|
| 设备采购成本      | ¥18-25万       | ¥35-50万             |
| 能耗成本          | ¥1.2-2元/批次  | ¥0.8-1.5元/批次(节能)|
| 年度维护费用      | ¥0.8-1.5万     | ¥0.3-0.8万(模块化)  |
| 投资回报周期      | 6-10个月        | 12-15个月(高附加值场景)|
### **八、总结与建议**
**XGB-200-4称重式计量机**通过**多组份独立高精度称重+智能化补偿算法**,实现复杂配方的精准、高效、可追溯生产,核心价值包括:  
1. **质量可控性**:消除密度波动影响,保障批次一致性;  
2. **柔性生产**:快速换产(配方切换≤1分钟),适配多品种小批量;  
3. **合规性**:数据追溯满足FDA、GMP、ISO等标准;  
4. **降本增效**:减少原料浪费,降低人工干预强度。  
**推荐配置场景**:  
- **必选基础功能**:伺服螺旋计量、动态补偿、IP54防护;  
- **建议选配**:真空上料(产线自动化)、微量液体模块(多相物料)、数据上云(数字化管理);  
- **特殊行业**:防爆(化工)、磁选除铁(电池材料)、CIP清洗(食品/医药)。  
该设备尤其适用于**改性塑料造粒、食品预混料、医药中间体、新能源材料**等对配比精度要求严苛的领域,是替代传统人工称重或容积式计量的理想升级方案。

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