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中央供料系统原理图介绍

日期:2025-05-01 14:42
浏览次数:17
摘要:中央供料系统原理图介绍,注塑供料系统,中央供料系统原理
中央供料系统原理图介绍,注塑供料系统,中央供料系统原理
以下是中央供料系统的原理图介绍,通过文字描述其核心组成和工作流程,帮助理解系统的结构设计与运行逻辑:
### **中央供料系统原理图(文字解析)**
#### **1. 系统总架构**
```
原料储存 → 预处理(干燥/结晶/混合) → 中央输送 → 分路分配 → 生产设备(注塑机/挤出机等)
           ↑                                ↓
           └───── 控制系统(PLC/SCADA) ←───┘
### **2. 核心模块详解**
#### **(1) 原料储存单元**
- **功能**:集中存储多种原料(新料、再生料、色母、添加剂等)。  
- **结构**:  
  - **原料仓**:不锈钢或碳钢材质,容量1-10吨/个,配备料位传感器。  
  - **真空吸料斗**:通过负压将原料吸入中央管道。  
  - **除湿干燥仓**(可选):内置分子筛或转轮除湿机,预干燥吸湿性材料(如PA、PET)。  
#### **(2) 预处理模块**
- **干燥系统**:  
  - 三机一体除湿干燥机(干燥+输送+储料),露点≤-40℃,适用于PET、PC等。  
  - 高温干燥机(180-200℃)处理工程塑料(如PEEK)。  
- **结晶模块**(针对再生PET):  
  - 加热至140-160℃,提升结晶度至25%-35%,防止结块。  
- **混合配比单元**:  
  - 失重式计量秤或体积混料器,实现主料与色母/添加剂的**配比(精度±0.1%)。  

#### **(3) 中央输送系统**
- **输送方式**:  
  - **真空负压输送**:适合短距离、多品种切换,防粉尘泄漏。  
  - **正压输送**:适合长距离、大容量输送(如>50米)。  
- **管道网络**:  
  - 主管道(不锈钢/PVC)连接原料仓与生产区,支管通过分路阀分配至各机台。  
  - **防静电设计**:内壁涂覆导电层,避免材料吸附。  
#### **(4) 分路分配单元**
- **分路阀(选向阀)**:  
  - 电动或气动控制,按指令将原料导向指定机台。  
  - **吹扫功能**:切换原料时用压缩空气清理管道残留,防止交叉污染。  
- **缓冲料斗**:临时存储原料,确保机台供料连续(避免断料)。  

#### **(5) 生产设备接口**
- **注塑机/挤出机接口**:  
  - 配备快速接头,兼容不同品牌设备。  
  - **料斗干燥机**(机台侧):辅助保温,维持原料干燥状态(与中央干燥系统互补)。  
#### **(6) 控制系统**
- **硬件**:  
  - **PLC控制器**:西门子S7-1200/1500系列,集成I/O模块。  
  - **传感器**:料位、温度、压力、露点传感器,实时反馈数据。  
  - **HMI触摸屏**:人机界面,显示系统状态、报警信息。  
- **软件功能**:  
  - **配方管理**:存储不同原料的工艺参数(温度、配比、输送速度)。  
  - **故障诊断**:自动识别堵料、漏气、超温等问题,触发报警或停机。  
  - **数据追溯**:记录生产批次、能耗、设备运行日志,支持导出报表。  

#### **(7) 辅助系统**
- **粉尘回收**:  
  - 旋风分离器+布袋除尘器,回收输送过程中的粉尘,净化率>99%。  
- ****防护**:  
  - 防爆电机(处理易燃材料)、接地装置、紧急停机按钮。  
- **能源回收**:  
  - 余热换热器:利用干燥废气预热新风,节能20%-30%。  
### **3. 工作流程示例(以PET瓶片生产注塑件为例)**
1. **原料准备**:  
   - PET瓶片存入原料仓 → 结晶模块(140℃/40分钟) → 除湿干燥(露点-40℃/160℃/3小时)。  
2. **中央输送**:  
   - 真空泵启动,瓶片经主管道输送至分路阀。  
3. **分配供料**:  
   - 分路阀按指令将PET料分配至1#-10#注塑机,吹扫功能清理管道残留。  
4. **生产监控**:  
   - PLC监测各注塑机料斗料位,低料位时自动触发补料。  
5. **异常处理**:  
   - 传感器检测到管道压力异常 → PLC报警并切换备用管路 → 维护人员排查堵点。  
### **4. 原理图关键设计要点**
- **模块化布局**:各单元独立可扩展(如新增干燥机或原料仓)。  
- **闭环控制**:传感器数据实时反馈至PLC,动态调节输送速度、温度。  
- **冗余设计**:备用管道、双风机配置,确保单点故障不停机。  
### **5. 典型应用场景原理图**
```
[原料仓A(新料PA66)] → [除湿干燥机] → [主输送管] → [分路阀] → 注塑机1-5  
[原料仓B(再生PET)] → [结晶机] → [干燥机] ↗  
[色母仓C] → [混料器] ↗  
                          ↓  
[控制系统] ←─────[传感器网络]  
``
### **总结**
中央供料系统通过**集中储存、智能分配、闭环控制**实现高效供料,原理图的核心在于:  
1. **原料流**:从预处理到机台的封闭式路径,减少外界干扰;  
2. **数据流**:传感器→PLC→执行器的实时控制链路;  
3. **能源流**:余热回收、变频调节等节能设计。  
该设计大幅降低人工干预,适用于汽车零部件、电子电器、包装材料等大规模连续化生产场景。

粤公网安备 44190002002288号