所在位置: 首页> 技术文章> 技术咨询>

产品中心
PRODUCT CENTER

  • 联系人 : 曹镜森先生
  • 联系电话 : 0769-82226193
  • 传真 : 0769-82226193
  • 移动电话 : 15989458768
  • 地址 : ** 广东省东莞市大朗镇仙村仙一区99号
  • Email : caojingshen@126.com
  • 邮编 : 523792
  • 公司网址 : http://www.szdatian.net.cn
  • MSN : caoshingcer@126.com
  • QQ : 454992321
  • 联系人 : 曹镜森
  • 联系电话 : 0769-82226193
  • 传真 : 0769-82226193
  • 公司网址 : http://www.szdatian.net.cn/
文章详情

中央供料系统储存称重

日期:2025-05-01 06:36
浏览次数:35
摘要:中央供料系统储存称重,称重搅拌机,称重式混料机
中央供料系统储存称重,称重搅拌机,称重式混料机
中央供料系统的储存与称重环节是自动化生产中的关键模块,主要用于**多原料的集中存储、精准计量及自动输送**,确保生产过程中原料配比的**性和连续性。以下是其核心设计、工作原理及技术要点:
### **核心组成与功能**
1. **原料储存单元**  
   - **储料仓**:  
     - 材质:不锈钢、碳钢(防腐蚀处理)或食品级塑料(食品行业)。  
     - 结构:锥形底设计(防架桥)、振动破拱装置(针对易结块物料)。  
     - 容量:根据生产需求配置(从数百升到数十吨)。  
   - **辅助系统**:  
     - 干燥模块(针对吸湿性原料,如工程塑料)。       - 氮气保护(防氧化,适用于敏感物料)。  
2. **称重计量系统**  
   - **称重方式**:  
     - **失重式称重(Loss-in-Weight)**:通过实时监测料仓重量变化控制下料速率,精度高(±0.1%~0.3%),适合连续供料。  
     - **增重式称重(Gain-in-Weight)**:向空容器中逐步加料至目标值,适合批次生产。  
   - **传感器技术**:应变片传感器、电磁力补偿传感器(高精度场景)。  
   - **校准机制**:定期自动校准,消除漂移误差。  
3. **输送系统**  
   - 真空负压输送:适用于粉体、颗粒等轻质物料,无尘环保。  
   - 螺旋输送:适合高黏度、易结块物料(如橡胶颗粒)。  
   - 管道分配:多通道设计,支持多原料按需切换。  
4. **控制系统**  
   - PLC或工业PC:集成配方管理、称重算法、故障诊断功能。  
   - 人机界面(HMI):实时监控料仓存量、称重数据、报警信息。  
   - 数据追溯:记录每批次原料消耗量,支持质量追溯。  
### **工作流程**
1. **原料储存**:各原料独立存放于储料仓,通过干燥、除湿等预处理保证物料稳定性。  
2. **精准称重**:  
   - 根据配方指令,称重系统按比例从不同料仓提取原料。  
   - 失重式系统通过实时重量反馈调节螺杆或阀门开度,动态控制下料量。  
3. **输送混合**:称重后的原料经输送管道送入混合设备(如搅拌机、挤出机),完成后续加工。  
### **技术优势**
1. **高精度与一致性**  
   - 通过闭环控制实现±0.1%级称重精度,避免人工误差。  
2. **自动化与柔性生产**  
   - 支持多配方快速切换,减少停机时间。  
3. **节能环保**  
   - 封闭式输送减少粉尘污染,精准投料降低原料浪费。  
4. **规模化生产支持**  
   - 可扩展至数十种原料的集中管理,满足复杂配方需求。  
### **典型应用场景**
- **塑料改性造粒**:**计量主树脂、填料、助剂(如阻燃剂、增韧剂)。  
- **食品加工**:混合面粉、糖、添加剂等,符合食品**标准。  
- **橡胶制品**:控制炭黑、硫化剂、橡胶基体的比例。  
- **化工反应**:精准投加液体或粉体反应原料(如树脂、固化剂)。  
### **选型与维护要点**
1. **选型建议**  
   - 物料特性:粉体选择防尘设计,高黏度物料需加热或螺旋强制输送。  
   - 称重精度:高附加值产品(如医药)需选用电磁力补偿传感器。  
   - 扩展性:预留接口支持未来新增原料种类。  
2. **维护管理**  
   - 定期清理料仓和管道,防止残留物结块或污染。  
   - 校准称重传感器(建议每月一次,高精度场景每周一次)。  
   - 检查气动或机械阀门密封性,避免漏料。  
### **常见问题与解决方案**
- **称重波动**:  
  - 原因:物料流动性差、传感器干扰。  
  - 措施:增加料仓振动器、屏蔽电磁干扰。  
- **输送堵塞**:  
  - 原因:物料吸潮或管道设计不合理。  
  - 措施:增加干燥系统、优化管道倾角(≥60°)。  
- **配方错误**:  
  - 原因:人为输入错误或系统通信故障。  
  - 措施:设置配方权限管理、增加数据校验功能。  
中央供料系统的储存与称重模块通过高度集成化设计,实现了从原料存储到精准计量的全流程自动化,大幅提升生产效率和产品一致性。在设计和运维中需重点关注物料特性匹配、系统稳定性及数据可追溯性。

粤公网安备 44190002002288号