蜂巢式陶瓷转轮除湿干燥机

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以下是关于蜂巢式陶瓷转轮除湿干燥机的详细介绍： - **工作原理** - **除湿过程**：蜂巢式陶瓷转轮除湿干燥机的核心部件是一个不断转动的蜂巢状除湿转轮，转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成三个扇区：除湿区、再生区和冷却区。当潮湿空气进入转轮270度的除湿区时，湿空气中的水蒸气被转轮上的活性硅胶所吸附，干燥空气被处理后经风机送至干燥料斗，对料斗内吸湿性较强的塑胶原料进行水分吸附。 - **再生过程**：吸附水分后的转轮进入90度的再生区，反向吹入的高温空气促使转轮中吸附的水分被脱附，使转轮恢复吸湿能力。随后转轮进入冷却区冷却，再回到除湿区继续进行除湿工作，如此循环往复，实现连续不断的干燥和再生循环。 - **结构组成** - **蜂巢式转轮**：一般由陶瓷纤维和有机添加剂制成，经高温结晶烧结处理，表面坚固且具有强效的吸附能力，能够有效防止分子筛的老化和粉粒脱落。 - **驱动系统**：用于驱动蜂巢式转轮以一定的速度旋转，确保除湿和再生过程的顺利进行，通常由调速马达等部件组成。 - **风机**：包括送风机和回风机等，送风机将潮湿空气送入除湿区，同时将除湿后的干燥空气送至干燥料斗或需要干燥的场所；回风机则在再生过程中，将高温空气送入再生区，帮助转轮脱附水分。 - **加热系统**：在再生过程中，需要对进入再生区的空气进行加热，以提供足够的热量使转轮上吸附的水分脱附，加热方式有蒸汽、天然气、煤气、燃气、燃油、电等多种装置。 - **控制系统**：通常采用可编程程序控制器（PLC）作为主控，可选用触控式人机界面和露点计，实现对设备的自动化控制，**控制除湿干燥温度、转轮转速、风机风量等参数，还能实时监测和显示设备的运行状态。 - **特点** - **高效除湿**：采用陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮，除湿效果显著，可使干燥空气在理想状态下露点达到-40℃以下，且露点温度稳定，能有效满足对湿度要求严格的生产工艺需求。 - **节能环保**：相比传统的干燥设备，蜂巢式陶瓷转轮除湿干燥机能耗更低，它在再生过程中利用高温空气脱附水分，且转轮的高效吸附性能使得除湿效率高，从而减少了能源消耗，符合**节能减排的政策要求。 - **使用寿命长**：蜂巢转轮由陶瓷纤维等材料制成，经过特殊的高温处理，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，不易老化和损坏，使用寿命可达10年以上，且可通过清洗来恢复性能，降低了设备的维护成本和更换频率。 - **自动化程度高**：配备先进的控制系统，可实现自动化操作，无需人工频繁干预。能根据设定的参数自动调节除湿、再生过程，还可实时监测设备运行状态，具有故障报警和自动保护功能，提高了设备的运行稳定性和可靠性。 - **应用范围广**：适用于多种行业和领域，如塑胶、化工、医药、食品、电子、锂电池等，可对各种吸湿性较强的原料进行除湿干燥处理，满足不同行业对物料干燥度的要求。 - **应用领域** - **塑胶行业**：用于塑胶原料的除湿干燥，如尼龙（Nylon）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等工程塑料，能够有效去除原料中的水分，提高塑胶制品的质量和性能，防止制品出现气泡、变形、开裂等缺陷。 - **电子行业**：在电子元器件的生产过程中，对环境湿度要求严格，蜂巢式陶瓷转轮除湿干燥机可提供低露点的干燥空气，防止电子元器件受潮，保证产品的电气性能和可靠性，常用于半导体制造、电子组装等环节。 - **医药行业**：药品的生产、储存和包装过程需要控制湿度，以防止药品受潮变质，该设备可用于制药车间、药品仓库等场所的除湿干燥，确保药品质量符合标准。 - **食品行业**：在食品的加工、储存和运输过程中，除湿干燥是重要的环节，可防止食品受潮发霉、变质，延长食品的保质期，例如用于饼干、糖果、奶粉、干货等食品的干燥处理。 - **锂电池行业**：锂电池生产过程中对湿度要求极高，蜂巢式陶瓷转轮除湿干燥机可在锂电池的电极制备、电芯组装、注液等环节提供干燥的环境，避免水分对锂电池性能和**性的影响，提高锂电池的质量和使用寿命。