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失重秤[产品打印页面]

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产品名称: 失重秤
产品型号: TT-WXS/LCY
产品展商: 天天自动
产品文档: 无相关文档
简单介绍
失重秤称重失重螺旋秤失重秤 安,全准则 必须留意所有的警告事项,确保人员安全并保护产品及相关设备。所有的警告事项都按警示程度明示出等级。 具备资质人员 仅可按此说明书对设备/系统进行设定及操作,具备资质的人员仅在遵循已有的安全措施和标准基础上,被授权对设备进行安装和操作。


失重秤的详细介绍

失重秤广泛应用于精细化工、粮油、建材、橡塑等行业的颗粒状、片状、粉状物料的自动配料、包装,整个过程自动化程度高、可靠性好、可实现无人值守的状态。

二、产品介绍

将称量斗及给料机构作为整个秤体,通过仪表或上位机不停地对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”。

 失重秤的配料过程分为喂料和卸料两个阶段,配料开始后,首先启动喂料给料机,由控制器对计量斗物料重量进行检测、采样,当计量斗物料重量达到配料设定的上限值时,停止喂料。同时,控制器对计量斗物料重量进行检测、采样,当计量斗物料重量(喂料量)达到配料设定的上限值时,停止喂料。在卸料阶段,控制器启动卸料给料机,将计量斗中的物料卸到下上等输料设备送走。卸料时,控制器对计量斗物料重量进行检测、采样,当计量斗物料重量达到配料设定的下限值时,重新向计量斗喂料。但在第二个喂料阶段开始后,卸料给料机仍不停顿继续卸料。

失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重,相当于一台静态秤;同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。

失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少量应失重秤的给料流量,并通过调节给料机的速度来自动修正,因此可以保持**的给料流量。

当计量斗内的物料重量低于预设值,失重秤控制模块将锁定给料机速度,保持下料机构以容积方式给料,同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物料重量达到高位预设值,加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机构切换到称重方式加料。

三、产品功能:

1、综合精度:±0.5℅;

2、显示器为全中文液晶触屏显示,操作简单;

3、多种标定方法,可自动调整零点和间隔,自动零点跟踪;

4、断点数据保存功能;

5、可扩展的光隔离输入口和输出控制口;
称重失重螺旋秤失重秤
安,全准则
  必须留意所有的警告事项,确保人员安全并保护产品及相关设备。所有的警告事项都按警示程度明示出等级。

具备资质人员
     仅可按此说明书对设备/系统进行设定及操作,具备资质的人员仅在遵循已有的安全措施和标准基础上,被授权对设备进行安装和操作。

设备维修和责任区分
用户对自身或其代理商对设备的改造和维修负有责任。
所有新部件由华维公司过程仪表提供。
**于故障部件的维修。
禁止重复使用故障元件。
注:确保按照相应的说明书使用本产品
该手册形式为装订本和电子文档。我们推荐用户购买授权的装订本和电子文档。本公司不对装订本或电子文档修改的内容或所有复制版本负责。
由于仪表不断更新,可能手册内容与仪表实际情况有一些不符,欢迎提出改进的宝贵意见。
HW-WXS/LCY过程仪表版权所有

称重失重螺旋秤失重秤目   录

**章、基本参数 3
第二章、操作面板说明 4
2.1、主界面 4
2.2、校称 5
2.3、动态标定........................................................................5
2.4、配方...............................................................................6
2.5、使用须知. ..................................................................7
第三章、接口说明 8
3.1、数据采集模块接线端子 8
3.2、外部通讯口接线及定义 ..................................................8
第四章、维护保养和常见故障 9
4.1、注意事项 9
4.2、常见故障 9


亲爱的用户:
在使用本仪表前,敬请仔细阅读本说明书!

**章、称重失重螺旋秤基本参数
TT-WXS/LCY系列动态显示控制器适用于物料动态累计定量给料计量的场合,支持MODBUS RTU通讯协议。具有A/D内分辨率高、转化速度快、长期稳定性好、监控能力强、使用简捷等特点。并具有一定的余量,可根据用户要求进行扩展。
性能指标
●控制器内分辨率           50万码
●A/D转换速度             20—50次/s
●称重传感器激励电压       10V
●输入信号摆幅             2—30mV
●速度传感器电源           12V
●脉冲幅度>7V
●频率<250脉冲/秒
●电源电压                 AC220V±15%,50HZ
●使用温度                 -5—40℃
●储存温度                 -20—60℃
●使用相对湿度<90%
●串口通讯                 RS485
波特率可选300、600、1200、2400、4800、9600
●外形尺寸360×450×160㎜
●显示控制器自重5㎏
●调校过程中可灵活运用重量标定或修改增益系数方法;
●可扩展的光隔离输入和输出控制口;
●断电数据保存功能;
●万年历时钟
●全中文触摸屏液晶界面,易学易用,引导操作使用简单。

第二章、称重失重螺旋秤失重秤操作面板说明
2.1、主界面

四个系统菜单按键:
1、配方   2、校秤   3、硬件调试  4、使用须知
进入配方界面无需输入密码;进入校秤界面和硬件调试界面需输入管理员密码:888888
三个功能按键:
1、启动  启动仪表及螺旋给料进入工作状态
2、停止  停止仪表及螺旋工作状态 
3、**  **当前累计值
2.2、校秤界面

首次使用,需进行静态砝码校秤。如果确认静态准确,可不进行静态标定。
操作步骤按照触屏红字提示顺序进行即可。
2.3、动态标定界面
其次,料仓存入实物进行动态标定,注意动态标定有物料流出需做好衔接工作后方可进行。动态标定是必不可少的环节,系统会自动根据标定结果进行频率分配。并生成标定流量值,标定结果才有效。在标定过程中不可触碰失重秤或者向失重秤料仓加料。
    标定结束就可进入“配方”界面进行流量设定了。
2.4、称重失重螺旋秤配方
说明: “频率下限”变频*低工作频率,保护电机不被损坏;“初始频率”设定流量时自动生成不需修改;“料仓下限”计量仓物料低于它时启动补料阀补加物料,当达到“料仓上限”时自动停止补加料。
“流量设定值”根据生产需要设定流量值。“设定总量”=0,取消总量控制功能(无总量控制需求务必将此设置为零,否则会误动作。)
2.5、使用须知
第三章、称重失重螺旋秤失重秤接口说明
3.1、数据采集模块接线端子
220V电源   数据通讯      操作按键输入  测速信号输入 称重信号输入 开关量输出
称重信号:托列多传感器 E+---蓝  E- --黑  I- ---黄  i+  ---红
3.2、外部通讯连接:
液晶屏DB九芯头RS485通讯: 1 -- A       6 -- B
1、参数配置
波特率:9600
奇偶校验:无
数据位:8
停止位:1
地  址:XX
2、数据地址及定义:(MODBUS RTU 通讯协议)
2.1、寄存器地址:
类型 地址 定义 说 明
只读寄存器 40001 累计值 32位无符号整数型,÷10000.单位:吨
只读寄存器 40003 流量值 32位无符号整数型,÷10000.单位:吨/小时
写寄存器 40005 键码寄存器 无符号16位整型,详见键码表
读寄存器 40006 当前频率 16位无符号整型,÷100单位HZ
读写寄存器 40007 设定流量 32位无符号双整型

键码表:     寄存器写入值与命令定义对照表:写入值十进制
数值 定义 说明
16 启动命令 10001仪表运行状态=1
18 停止命令 10001仪表运行状态=0
19 **命令 **当前累计重量值
注:键码寄存器写入命令成功,不可连续再写入。(可用触发信号按一次写一次,或者写入命令成功后写入“0”值也可)

2.2、输入状态地址表
类型 地址 定义 说 明
1区输入状态 1*0001 系统运行位 10001=1:仪表运行状态
   10001=0:仪表待机状态
2.3、线圈状态地址表
类型 地址 定义 说 明
线圈读写位 0*0001 故障 线圈位
线圈读写位 0*0002 螺旋 线圈位
线圈读写位 0*0003 补料阀 线圈位
第四章、常见故障

1、累积数字、流量明显偏离正常范围

一般是因为螺旋不转动、物料粘结堵塞螺旋、外力影响失重计量仓等原因造成。

2、不能累积数字

一般是称重传感器或速度传感器两路信号之一有问题。应检查背板的传感器接头是否牢固或损坏,如果传感器损坏,更换后必须重新标定。

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