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负压稀相气力输送[产品打印页面]

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产品名称: 负压稀相气力输送
产品型号:
产品展商: 天天自动
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简单介绍
真空上料机负压稀相气力输送的优势在于易于取料,适用于要求取料不发尘的场合;真空上料机负压稀相气力输送适用于从低处、深处、狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合


负压稀相气力输送的详细介绍

  真空上料机负压稀相气力输送的优势在于易于取料,适用于要求取料不发尘的场合;适用于从低处、深处、狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合;由于输 送系统内压力低于大气压力,水分易蒸发,所以对水分多的物料也较压送式容易输送。
气源设备装在系统的末端,当风机运转后,整个系统形成负压,由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管。与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入,并被输送到真空上料器,在真空上料器中,物料和空气分离,被分离出来的物料由从真空上料器底部卸出,而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化,净化后的空气经除尘器排入大气。
负压稀相气力输送特点
      A、真空上料机配置简洁可靠
      系统配置简洁,根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器,系统内转动部件少,只有进料阀和出料阀为转动部件,无其他辅助设备;运行方式灵   活多变,可连续运行,也可定期运行。
      B、真空上料机输送料气比高
      系统采用高密度的高压栓流式输送,消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料,输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例,输送灰气比可高达70kg/kg,其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2~2/3。
     C、负压稀相气力输送真空上料机能耗低
      由于输送等量物料需要的压缩空气量较小,且输送压力较低,因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW,是其他形式气力输送系统的65%左右。
      D、真空上料机输送流速低
      系统输送速度低,出口初速度为5m/s,末速度为15m/s(视距离而定)。
     E、管道磨损小
      由于采用较低的输送速度,而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例,降低管道流速必然大大降低管道磨损,增长了使用寿命,降低了运行费用。
      F、真空上料机运行维护费用低
      由于系统配置简洁,设备少,要求的电除尘器灰斗出口法兰安装高度也较低,而且由于设备可靠,检修维护量少,系统能耗低,所以只需较低的费用就可保证系统安,全可靠运行。
     G、真空上料机进料阀采用国际先进的气动圆顶阀
      阀门结构可靠,寿命长,检修维护简便,采用先进的气封式结构,阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触,可确保使用寿命可达50万次。
      H、出料阀采用独特的合金旋转阀(陶瓷阀)
      阀门结构可靠,加工精度高,专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡,无曲率变化,适合于浓相栓流式输送,采用耐磨阀芯,确保使用寿命大到50万次。
     I、阀门气动执行器性能可靠,寿命长,推力大
      气动执行器采用全封闭回转推杆式,采用直缸驱动,封闭腔内轨迹转换,回转输出,即使用于恶劣工况,也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。
     J、负压稀相气力输送真空上料机控制水平高
    真空上料机控制采用先进的可编程控制器(PLC),有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式,正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化,对运行数据自动分析和故障判断,并对系统中的故障实现分类报警。负压稀相气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料装置部件通常为吸料枪、体积喂料机,


     负压稀相气力输送负压吸送造价低,系统运行稳定、维修成本低、管路残留少,尤其适合一般气流干燥工艺过程输送和食品行业的物料输送。由于气源设在系统的末端,润滑油或水分等不会混入被输送的物料;由于输料管系统内压力低于大气压力,所以即使产生磨损和存在间隙时,被输送物料也不会泄露;
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