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石化颗粒中央集中供料
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石化颗粒中央集中供料
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天天自动
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简单介绍
石化颗粒中央
集中供料系统
是未来实现注塑机无人化工厂的必备系统 石化颗粒中央集中供料系统的供料方式: A、使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管
石化颗粒中央集中供料
的详细介绍
石化颗粒中央
集中供料系统
是未来实现注塑机无人化工厂的必备系统
石化颗粒中央集中供料系统的供料方式:
A、使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管
把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,
B、石化颗粒中央集中供料系统设备装置:当供料系统料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网
C,石化颗粒中央集中供料系统设备装置:运用全自动空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,
中央系统风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料从而到石化颗粒中央集中供料系统的作用装置是零部件组成有风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等。
石化颗粒中央集中供料系统常见的几种供料方式,
中央供料系统
操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。
石化颗粒中央集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。
石化颗粒中央集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,
石化颗粒中央集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定
石化颗粒中央集中供料系统控制台特点:
A、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。
B、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;
C、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;
D、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;
中央供料主机特点:
A、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。
B、附**释压阀,当主机运动压力过大时,**设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
C、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
自动逆转旋风集尘器特点:
A、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。
B、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
C、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;
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