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塑胶中央供料系统[产品打印页面]

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产品名称: 塑胶中央供料系统
产品型号:
产品展商: 天天自动
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简单介绍
如何选择塑胶中央供料系统 注塑厂塑胶上辅机在工业上的应用很大，而不同企业生产的塑胶辅机中央供料系统也各有不同，我们在购买的过程中，要想选对好的产品，首先就一定要了解塑胶中央供料系统的构成


塑胶中央供料系统的详细介绍

如何选择塑胶中央供料系统
注塑厂塑胶上辅机在工业上的应用很大，而不同企业生产的塑胶辅机中央供料系统也各有不同，我们在购买的过程中，要想选对好的产品，首先就一定要了解塑胶辅机中央供料系统的构成和性能以及它的优点和缺点。
塑胶中央供料系统是指塑胶所需的炭黑、胶料、小料、油料，色粉，色种料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。有很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。
一、 塑胶辅机中央供料系统的优点
目前塑胶中央供料系统的大部分环节已经实现自动化，与未使用上辅机时比较，总的来说其优点是十分明显的，主要有:
1. 环境污染大大改善过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下，注塑机周围操作人员的污染状况已大大改观。
2.注塑机成型效率提高由于塑胶中央供料系统的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。在40～60r/min的注塑机上，生胶等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，油料的注入一般需10～20秒不等。这样在40r/min的270注塑机上成型的周期大约为180秒，投料时间在40～60秒，约占混炼周期的1/4～1/3。
3. 注塑胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上塑胶中央供料系统自动投料后，注塑成型混炼胶质量稳定性明显提高。
4. 注塑机操作工人劳动强度减轻以40r/min270型密炼机混炼母炼胶为例，混炼周期大约180秒，在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量(目前可采用气动抓胶机械手)。炭黑和油料一般都自动投入了，较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。如混炼终炼胶或塑炼过的生胶，则可不用搬运生胶到胶料称上。 总之，如果没有密炼机上辅机对快速密炼机的配套，其结果是很难想象的。
二、 注塑机不增加塑胶中央供料系统人工投料的缺点
随着密炼机的发展，每一车混炼的物料越来越多，转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响注塑机效率的发挥和混炼胶的质量。此外，随着企业的发展，所需物料很多，都需靠人工搬运、称量、投料，工人的劳动强度很大。特别是炭黑粒子很细，所经过的工序对人和环境污染严重，与炭黑接触的人和运输车辆走到那里就污染到那里。抽风排放对车间内的污染有所改善，排到空气中(虽经过滤)对周围很大的一片地区都有影响。
为了发挥注塑机（密炼机）的效率，减轻工人的劳动强度和对环境的污染，迫切需要对注塑机所需物料的运输、储存、称量、投料等环节实施机械化和自动化。在这样的背景下，塑胶中央供料系统的各种设备先后研制成功并应用，而其中炭黑的输送、储存、称量、投料等设备，多年来虽经过多次改进，但由于炭黑的特性，仍常有问题发生。
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