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中央供料系统配件组成[产品打印页面]

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产品名称: 中央供料系统配件组成
产品型号: DAT-40
产品展商: 天天自动
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简单介绍
中央供料系统配件组成控制台: 中央供料系统控制台解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,蕞重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。 中央供料系统配件组成制台特点: 1、操作介面与运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏。简易的人机对话,使操作更方便;


中央供料系统配件组成的详细介绍

中央供料系统配件组成控制台:
中央供料系统控制台解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,蕞重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。

中央供料系统控制台特点:
1、操作介面与运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏。简易的人机对话,使操作更方便;
2、显示萤屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态,如开机、满料、缺料及送料等;
3、外形美观耐用,体积小,不占空间,由专人监控,亦可与PC连线;
4、有满料和缺料显示及报警,触摸屏彩色界面板,故障显示功能。

截风阀应用于中央供料系统将中,使原料及粉尘对注塑生产的污染减至蕞底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果。

中央供料系统配件组成截风阀的特点优势:

1.易拆卸,易清理,安装更方便;
2.电磁阀性能稳定,气缸动作准确;
3.特有的阀体设计,整体采用橡胶密封处理,完全不漏风;
4.采用高强度全不锈钢制作,外表光亮,美观漂亮,耐用,使用寿命更长。脉动旋风组合的作用:

脉动旋风组合下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

中央供料系统配件组成脉动旋风组合的工作原理:

脉动旋风组合脉动发生装置旋风除尘器的动作是由程序控制器控制的。清灰时,旋风组合气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。电机及风机设于上壳体内,滤尘箱、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘箱与滤尘架连接,压缩空气通过喷吹管上正对滤箱的小孔以高速冲入滤箱,在其冲入滤箱内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。
脉动旋风组合过滤风速与清灰方式有关,脉冲式一般比反吹式高。过滤风速与滤料材质也有关,非织造滤料比织造滤料高,覆膜滤料比其它滤料高。过滤风速与粉尘浓度关系更为密切,浓度越大则过滤速度应越低等。
中央控制台电箱主要用于调节设备的工作频率,减少能源损耗,能够平稳启动设备,减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用),PID控制,泵切换控制(用于恒压),针对不同的场合有不同的参数设定,多段速等等。
储料桶的工作原理:

储料桶是作为塑料存放,打包的设备存在,按照客户实际需求,整机结构由不锈钢桶体、支撑架、涡轮风机和输送管道组成,可直接对接切粒机,也可以对接振动筛,搅拌机直接进行打包,方式灵活,能够蕞大限度的满足客户生产需求。

中央供料系统配件组成储料桶的特点:

1.储料桶与风送上料溶为一体,占地少,省人工,
2.可与各种切粒机对接,移动方便,
3.料斗能方便开启和拆卸,方便清理,
4.风机功率小,上料快,节省成本,
5.储料桶大小可根据客户要求定做,大小任选。
6.采用不锈钢制作,美观不生锈。
中央控制台电箱的优势体现:
中央控制台电箱的作用:
1、中央控制台电箱由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定。
2、从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
3、中央控制台电箱钢板质量优良,外观美观,细节处理到位。
4、中央控制台电箱内元器件布局精心设计,排布合理,结构紧凑。
5、柜内箱内走线美观,用线标准,接头牢固,元器件选型性价比极高


中央供料系统配件组成中央集中供料系统优势:
根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。
1、节约能源; 节省人工成本。独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更佳,保持工厂环境整洁。

2、原料集中管理,降低干燥设备能源消耗,避免原料浪费及污染; 可隔离原料输送主机,减少噪音污染。

3、人机界面显示,操作直观、简单,工作参数可轻松设定,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员,切身体会科技带来的生产了确。

中央集中供料系统:采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。
一用一备模式的工作原理:

中央集中供料系统采用一用一备模式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。

一用一备模式的优势:

1、 节省人工成本和原料成本;
2、 原料集中管理,避免浪费及污染现象;
3、 保持工厂环境整洁,维系环境体系;
4、 有利保持品质稳定,提高产值,维系质量体系;
5、 有利於提高公司形象,赢得客户好评与合作。
罗茨风机的安装方法:

1、由于罗茨风机是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。

2、根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,蕞后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
截风阀应用于中央供料系统将中,使原料及粉尘对注塑生产的污染减至蕞底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果。

截风阀的特点优势:

1.易拆卸,易清理,安装更方便;
2.电磁阀性能稳定,气缸动作准确;
3.特有的阀体设计,整体采用橡胶密封处理,完全不漏风;
4.采用高强度全不锈钢制作,外表光亮,美观漂亮,耐用,使用寿命更长。

截料阀是用来截阻原料通过装置,在注塑机输送原料时,与分风器同步打开,输送完毕后即关闭的装置。

截料阀的使用注意事项:

1、运转中请绝对不要将手指插入截料滑动挡板,清扫点检作业时,请切断电源、压缩空气供给源。
2、截料阀的滑动截料挡板是靠气缸来实现滑动,滑动挡板应保持前后滑动顺畅,严禁用物体敲击本装置或任意调校紧固螺母。
3、若出现故障,不要让不十分了解本装置的人员检查、保养及更换部件,否则可能会出现故障或危险。

分歧站的作用:

分歧站能够保证整个系统的空气对原料进行输送,在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。

分歧站的特点:

1、内部抛光研磨,避免材料受污染;
2、使用快速接头装置,安装快速,换料方便;
3、占地面积小,清理简便。

圆形单管抽空吸料盒是塑料上料的必须品,根据使用场合的不同分别有单管,双管及多管之分。适合于各种干燥机,储料桶,吸料机配套使用。

圆形单管抽空吸料盒的作用:

1、配合脚架型干燥机使用,吸料顺畅、落料便利。
2、机台移动方便,布置、操作、维修十分便利。
3、节省空间,克服厂房高度限制。 换料、清洗方便,无需高空作业。
4、配合脚架型干燥机使用,吸料顺畅、落料便利,有多种结构形式以供选择。

旋风筒的主要作用是气固分离。提高旋风筒的分离效率是减少生料内、外循环,降低热损失和加强气固热交换的重要条件。

旋风筒的原理:

旋风筒是利用粉尘的惯性力和含尘气流旋转产生的离心力将粉尘从气流中分离出来。旋风筒内气体流动,当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥部,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
由于物料密度大于气体温度,受离心力作用,物料向边部移动的速度远大于气体,致使靠近边壁处浓度增大;同时,由于粘滞阻力作用,边壁处流体速度降低,使得悬浮阻力大大减小,物料沉降而使气体分离。旋风筒内向下旋转运动的 成为外涡旋,向上旋转运动的流体成为内涡旋。塑料中央供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。


塑料中央供料系统工作原理:

塑料中央供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。

7L锈钢电眼料桶有什么优势?

1、不锈钢料斗,确保原料不受污染;

2、操作简易,控制精确,并有多项报警指示灯;
3马达保护装置,可增长其使用寿命;

4、电眼料斗可直接安装于成型机入料口;

5、可选配旋风集尘器,减少滤清器清洁次数,适用于粉碎料输送;

计量器可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料步产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保卫生,投料准确,配比精度高的特点。广泛应用于制药、食品和化工行业。三机一体除湿干燥机(PLC):
根据不同产品生产的需要,我们恒荣可提供除粉型吸料机,以分离原料中的粉末并加以捕集,三机一体除湿干燥机(PLC)结构紧凑,适用于连接器、精密齿轮、手机通讯、数字相机及产品尺寸要求严格等精密射出使用工程塑料类产品的生产,使得原料湿干燥后的含水率低且稳定一致,可以满足严格的技术和质量要求。

三机一体除湿干燥机(PLC)干燥程式:
1、在变缸除湿塔内急速降压的同时,就能获得-40的露点除湿气。
2、除水除油筛检程式将车间送来的压缩空气中的水份及油份过滤清洁,再送到除湿塔。
3、把-40至-50露点除湿气(单向输送)不停的送到密封式真空除湿料桶,将料桶内所有原材料的湿气吸干。计量配比系统系统可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料步产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保卫生,投料准确,配比精度高的特点。通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效控制,有效杜绝了认为操作可能引起的误差。广泛应用于制药、食品和化工行业。


中央供料系统配件组成计量配比机系统特点:
1、通过双碟阀、平移阀、组合阀、螺杆、压力传感器等计量设备达到精确配料的目的
2、自动化操作,可远程控制,生产过程实现全程控制和监测
3、可实现多种物料的配料计量混合,计量精度为+/-百分之零点三(根据物料特性)
4、快开式结构,便于拆卸和清洁,卫生级设计,符合GMP要求计量配比机可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料步产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保卫生,投料准确,配比精度高的特点。
5、有效保存配料计量的数据参数,自动备份可防止数据丢失.
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