集中供料系统1、成型机 5台 2、用料量： 120KG/小时（总） 3、*远输送距离： 15米 4、原料：1种原料
5、集中供料系统目前规划台数： 5台，5站 6、未来扩展台数： 台，站 7、系统规划： 1组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50HZ
9、总负荷： 真空5.5KW 10、使用气源： 0.5-0.7KG
1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上；
2、原料集中管理，避免浪费及污染现象；
3、保持工厂环境整洁，维系环境体系；
4、有利保持品质稳定，提高产值，维系质量体系；
5、有利於提高公司形象，赢得客户好评与合作。
集中供料系统设计流程：原料→储存→计量→干燥→输送→使用
集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量
集中供料系统吸料主机含除尘 SAL-7.5HP-1台
1.PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制7个工作点，5.5KW风机，含除尘装置部分。
截料阀 STHV-2″5 个 控制管路单机台风压源 ：气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。 截风阀 STHV-2″ 5个 。控制管路单机台风压源
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。 单管抽空裝置 HF-2″ 1个 安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制， 可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
采用不锈钢制作. 储料箱 200KG 个1 个
集中供料系统采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。 吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 5个 真空料斗，不锈钢制作，安装在成型机装料桶上.不锈钢弯头 SUS 2″/1.2MM 90度 6个
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管 ：管夾 2″ 18个
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
支撑架 非标制作 5组 支撑输送管路及线槽 一对五的分料站 1X5 1个
用于料的输送分配，一进五出，不锈钢快速接头
不锈钢管 SUS 2.0″/1.2MM 13条 .用于料的输送及负压管路铺设
耐热钢丝软管 2″/51MM1卷 1采用联塑牌环保无味型透明耐热钢丝管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
控制信号线 3C/100M 2C/100M 卷 1
采用国标铜蕊线 :用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
五金配管配件 一式 式 1 三通、螺丝 气管配件 一式 式 1三通、气管 施工安装费
集中供料系统以上报价含17%税，含运费。
付款方式：首付30%定金，发货前70%..
送货方式：货运物流到公司后上门安装.
交货日期：合同签定后复.包装方式：普通包裝.
报价有效期：报价后30天内为有效期.
备注：以上机器正常操作下保修期为一年，损件过滤蕊不保修，终身维保.
本报价单作为合同，盖章生效。
