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反应釜输送称重系统[产品打印页面]

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产品名称: 反应釜输送称重系统
产品型号:
产品展商: 天天自动
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简单介绍
反应釜输送称重系统 称重模块是将称重传感器、负荷传递装置和安装连 接件等部件组合在一起的一种输送,称重件,主要应用于仅有 垂直力,或者水平力较小的过程计量控制,可以很方便 地跟各种容器或器件相连,以达到**计量的目的;一 个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。反应釜输送称重系统厂家


反应釜输送称重系统的详细介绍

反应釜控制称重系统原理: 反应釜称重系统以一个典型的化学反应釜秤量为例,安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。


反应釜输送称重系统:是用来将粉末或者颗粒料输送物料到反应釜中,同时计量称重输送介质为粉末状介质气体输送。利用负压的形式输竤粉,本系统多为发定制产品,因各个工厂实际情况不一样。输送量可以按照实际情况来设计方案。取用罗茨真空泵作动力。
反应釜输送称重系统厂家
反应釜电子秤 料罐电子秤配料电子秤(500kg-
20t)静载模块主要应用于仅有垂直力,或者水平力
较小的 过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或
器件相连,以达到**计量的目的。静载模块有三种
结构型式,通常侍定式、半浮动式、全浮动式组合在
一起使用。一个称重计量单元可以由3个、4个或更多
模块组成。
有合金钢及不锈钢或防爆可选,应用于不同的环境。
产品特点:
使用上等传感器,称量精度高
结构独特,可方便地安装在各种槽罐上
三种顶板结构(固定式、浮动式和半浮动式),可以
消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
上等合金钢,表面镀镍
安装简单、快速
维护方便,节约停机维护时间
适用于槽罐的配料过程称重控制
反应釜输送称重系统适用范围:
容量:0.5,1,2,3,5,10,15,20t
载荷:静载
环境:防潮、防腐、防爆
应用:平台、立罐、槽罐
反应釜输送称重系统模块功能特点: 1数字重量显示;

 2高精度,高**称重传感器配合安装模块稳定性好; 

3可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理; 

4依实际现场状态,配合,采用3组或4组传感器;

 5配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料; 

6备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;

 7安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

 8模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。

 
称重模块是将称重传感器、负荷传递装置和安装连 
接件等部件组合在一起的一种输送,称重件,主要应用于仅有
垂直力,或者水平力较小的过程计量控制,可以很方便 
地跟各种容器或器件相连,以达到**计量的目的;一

个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。反应釜输送称重系统厂家

使用上等合金刚传感器,称量精度高;
• 结构独特,可方便地安装在各种槽罐上;
• 限位支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;
• 上等合金钢,表面防锈处理;
• 安装简单、快速;
• 有合金钢和不锈钢材质及防爆材质可选,应用于不同
的环境条件
• 容量:0.6、1、2、5、10、15、20吨;
• 环境:防潮、防腐、防爆
• 应用:平台、立罐、槽罐、料斗、反应釜
 

 反应釜输送称重系统说明: 对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。 称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。 使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。 反应釜称重模块功能,反应釜专用称重模块,


反应釜控制称重系统报价输送称重原理:
以一个典型的化学反应釜秤量为例,安装在反应釜底部的三个压式把将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
安装方式:
固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。
在采用四只动载模块的安装方式中,一般其中两只模块的三面受限位,另外两只模块只在端部限位。
称重模块选购、安装、调试注意事项
公司专业的生产技术与*优的销售服务。将会是您*好的选择。欢迎来点咨询、选购。实干业务代表:杨先生愿能为各用户送上*上等的意见,只要您愿踏出**步,我们会用***的技术来给您做服务。
 中央供料系统出现故障及排除法:

自动供料系统出现故障及排除法故障状况
排除方法
1集中供料系统出现故障及排除法故障状况集中供料系统无法开机
① 检查是否接上进电源380V,电控箱内的开关是否打开
② 检查保险丝是否烧断,检查烧断的原因
③ 检查变压器是否正常
④ 检查开关电源是否正常
2
自动供料系统出现故障及排除法故障状况触摸屏有显示
但无法启动风机
① 查看各吸料桶的开关是否打开,在设置画面里操作
② 检查风机是否有过载
③ 检查电控箱内的中间继电器是否正常
④ 电源是否有逆相
3
自动供料系统出现故障及排除法故障状况有吸料动作、但没有吸力或吸料不顺
① 检查负压管路中的截风阀是否有漏气
② 检查脉冲集尘器里滤清器是否被粉尘堵塞
③ 检查脉冲集尘器上的排风阀是否有漏气
④ 检查吸料桶上盖是否盖好
4自动供料系统出现故障及排除法故障状况一开机保险就熔断
① 检查是否有短路
② 检查是那部份的保险烧坏,就检查那部分电路
③ 检查各个阀门的电磁阀是否有短路
④ 检查电磁阀是否有短路
5
自动供料系统出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示满料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常,有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
6
自动供料系统出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示缺料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常,有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
7
自动供料系统出现故障及排除法故障状况干燥桶缺料、异常
① 检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常
② 检查原料桶是否无原料,把原料桶加上原料
8
自动供料系统出现故障及排除法故障不会自动吸料
① 检查“设置画面”的料桶开关是否打开
② 检查光电开关的灵敏度是否正常
③ 检查原料的号的选择是否正确
④ 检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确
⑤ 检查压缩空气的气源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常
9
自动供料系统出现故障排除法故障状况真空吸料桶不落料
① 打开吸料桶是上盖,看原炒是否有架桥,卡住在落料口上
② 检查抽空时间是否过长
③ 检查抽料时间是否过长
10
风机过载
① 电源电压是否正常380V
② 检查接触器和热继电器是否正常
③ 检查排风阀和风机的选择阀是否正常
④ 检查管路是否有堵塞,导致负载过大
⑤ 检查风机是否有卡死,测量风机的电阻是否正常
11
风机不启动
① 检查各个吸料桶的开关是否打开,在设置画面里操作
② 检查电控箱内的中间继电器是否正常
③ 检查所有的吸料桶是否都是满料的状态
④ 检查风机是否已设定为手动
12
成型机吸料桶缺料异常
① 检查干燥桶是否无原料
② 检查原料管号选择是否正确
③ 检查选择站上的管是否接好
④ 检查光电开关的灵敏度是否正常
⑤ 检查截料阀的电磁阀是否正常

售后服务:
我公司历来以每一个客户满意为**要素,建立了一整套的售后服务体系。向用户提供稳定,高质量的工程的同时,秉承“追求**,走向未来”的宗旨,良好的售后服务是客户买得放心,用得开心得保证。世界上*好的产品,都需要售后服务跟进。为了消除客户对产品日后维护的担忧,我公司郑重做出以下有关售后服务的承诺。
一、客户自验收合格之日起,一年内免费保修,终生负责维护。
二、 对客户的来电有问必答,做到“一个电话马上来办”的高质量服务。如需服务,白天1-2小时赶到现场,绝不耽误用户的时间。
三、建立客户售后服务专人负责制度,每次服务完成须填写售后服务单并有客户签字认可收档保存。
四、热情、认真的接待来访客户,并在*短时间内处理相关事宜直至客户满意而归。

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