塑料粉碎机 - 东莞市天天自动化设备有限公司 塑料粉碎机图片
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塑料粉碎机 [产品打印页面]

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产品名称: 塑料粉碎机
产品型号: 500
产品展商: 其它品牌
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简单介绍
塑料粉碎机 什么是塑料粉碎机 (plastic mill)指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出,作为生产原料。


塑料粉碎机 的详细介绍

塑料粉碎机研发、对塑料废旧塑料打料回收再利用的一款塑料行业专用打料设备;用于打料废旧塑料、次品、边角料、塑料棒、塑料棍、塑料瓶、塑料框、塑料壳、塑料薄膜等的塑料回收。

塑料机械发展深远
打料机的更新换代。由于小型打料机的寿命仅为三五年,每年国内更换的打料机约为打料机需求总量的20%,即使这样国内还有很多碎石机在超龄运转,国内破、碎机整体趋于老化,更大规模的更新换代只是时间问题,西部大开发引发了对打料机的大量需求。随着国家继续扩大内需,基础设施建设步伐的加大,这就带动了打料机行业的的蓬勃发展,因为它是一切原料的来源,没有了打料机可想而知那样的生产力是多么的不敢恭为。
现在社会不断的发展,人们不断的提高。高速、高效、节能一直是国际塑料机械发展的主旋律。而我国大多数塑料机械存在能耗大,多为国外同类型机的2倍,速度一般为国外设备的一半;产品开发周期约为国外的3倍,产品寿命却比国外低一半。
我国塑料机械设备产品年产量占总产量的25%,可知中国塑料机械行业与国际塑料机械行业水平还存在较大的差距,但是我国塑料机械行业满足国内市场的需求还是绰绰有余的。
矿泉水瓶粉碎机的工作原理及结构:
矿泉水瓶粉碎机主要由一个带有一系列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。塑料打料机沿外科的轴向设有进料斗。转子的转速很大,进入的物料在固定刀与旋转刀(也自然保护区称作动刀)的较小交口间隙处被切成碎片,碎片从壳体底部排出,必要时还可通过过滤筛进行筛选。
矿泉水瓶粉碎机的动刀旋转轴一般采用滚动轴承支承,其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。交口间隙调节是靠固定刀调节螺栓来完成的。刀片一般采用碳素工具钢并经火处理而成。
矿泉水瓶粉碎机特点:
1.采用进口电器、轴承,持久耐用。操作方便,换刀快速、敏捷;刀具、
2.优化设计,采用CR12钼刀片,产品成粒均匀;刀具、刀座通过多次精心热缩处理,且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一,延长了刀具使用寿命
3.电控安全装置设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的安全性及环保性,省电耐用。
4.通用型塑料打料机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;。大型打料机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热,摩擦力减小。

塑料粉碎机分类:
塑料粉碎机爪型打料机的爪型刀具可分散受力度,使得每片刀的剪切力加大,有效的提高了刀具切削力、减少刀具磨损;适用于打料ABS、PPS、PSF、PI、PEEK、BBS等各和硬性塑料打料机、胶头料打料机、大料打料机、尼龙料打料机、鞋楦打料机及各种加钎工程塑料打料机等。 硬塑料打料机,本机适合打料各类中小型塑料板材:
1.ABS、PE、PP板等板材打料回收。
2.针对板材料打料而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入打料,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材打料回收系统可更加充分发挥回收效率。
塑料粉碎机片型打料机的刀片结构介于爪刀、平刀之间,分别为片材打料机、管材打料机、型材打料机、板材打料机及包装材料打料机等塑料制品打料机、浇道口打料机等。
的平型刀宽大的结构适合打料大体积薄壁、薄料产品,提高打料效率;适用于箱类、薄管件打料机、吹塑件打料机、塑料瓶打料机、塑料壳打料机:电视机壳打料机、机壳打料机、薄壁打料机、薄料打料机,等塑料的回收。
1、适合打料各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材打料回收。
2、针对管材料打料而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入打料,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材打料回收系统可更加充分发挥回收效率。
塑料粉碎机适合打料回收的PE、PP等薄膜材料;PE料专用打料机、PP料专用打料机。针对薄膜料打料而独特设计的剪刀型刀架结构,更加有利于提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成薄膜打料回收系统可更加充分发挥回收效率。
矿泉水瓶粉碎机静音打料机是我公司争对于环保打料场场所有着高要求的一款环保打料机型。全封材式静音设计,机台1米范围外噪音在80bd以下,同时辟免了粉尘污染。独立设计内部导热系统,在保持全封闭的前提下,将电机产生的热量排出机外,延长电机的使用寿命。活动不锈钢料斗,手柄开关等人性化设计,使得操作时得心应手,轻松自如
矿泉水瓶粉碎机中速打料机适用于水口料之打料再利用,操作简单,性能优异;采用适中的转速运转将粉屑、噪音的产生及刀具磨损降到较低点,并且设置多种安全保护装置符合欧洲安全标准。体积小,占地面积少。
适合放置于机边,与回收器、干燥机等配合使用,组成一套快速塑料产品的不良品及水口料碎后的现场回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节,极大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费,从而达到快速的回收效果。本机台工作噪音小、占地少、耗电量低、可全天候连续使用,并且不会造成粉尘污染,是一种性能良好的高效环保产品。
矿泉水瓶粉碎机慢速塑料打料机属于无筛网型塑料回收打料机。低速运转,专门设计用于打料注塑机产生的各种类型料头、次品的打料回收利用。 该机具有工作时运转稳定、无噪音、无粉尘污染,而且产品造粒均匀、打料效果好,设备运转中无过热现象,使用寿命长等特点。
适合放置于机边,与回收器、干燥机与两料比例阀或三机一体除湿干燥机等配合使用,组成一套快速塑料产品的不良品及水口料打料后的现场回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节,极大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费,从而达到快速的回收效果。本机台工作噪音小、占地少、耗电量低、可全天候连续使用,并且不会造成粉尘污染,是一种性能良好的高效环保产品。
回收系列::
1100型塑料瓶打料清洗流水线
通过批次洗瓶(洗瓶工具为饮料瓶片清洗流水线),可将泥沙、杂质清洗干净;
专为PET瓶体打料设计打料机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时湿式打料,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少清洗机碎屑,延长刀具使用寿命;
(类似名称:大型打料机废旧塑料瓶打料清洗机)大型塑料打料机是一种用于打料大型塑料空容器,塑料管、可乐瓶、PET片料等材料的专用打料回收系统。
打料回收系的组成:“脱标机”、“自动输送带”、“大型打料机”、“送料风机”、“清洗脱水一体机”及“储料烘干机”而组成一套全自动化流水式生产线。打料能力大,产量高方可提高了该机的自动化进程。
工作性能稳定,打料能力可达到800-1000kg/h左右,饮料瓶专用打料机具有转速低、噪音低、下料快不出渣料等特点。同时湿式打料,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,延长了刀具使用寿命。维护成本低,使用寿命长,受到了客户的一致好评。
塑料打料机的维护与保养
1、应把塑料打料机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料打料机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片
与刀架间的固定性.
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部
件的不必要损坏.
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上打料机0.8MM为佳,20HP以下的打料机
0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,
清除法兰盘下方出灰口,因塑料打料机室排出粉料进入转轴轴承.
7、机器应保持良好接地.
8、定期检查塑料打料机皮带是否松驰,及时调紧.

型號
Model

馬達功率(KW/HP)
Motor

口徑(MM)
Caliber

固定刀(片)
Fixing Moment

旋轉刀(片)
Reversing Moment

筛网孔径ScreenSize(MM)

工作能力(KG/H)
Operation Capacity

重量(KG)
Weight

DNT-180

2.2/3

160*190

2

9

Φ6

100-150

140

DNT-230

4/5

200*230

2

6

Φ8

150-200

250

DNT-300

5.5/7.5

220*308

2

9

Φ8

200-250

380

DNT-400

7.5/10

245*408

2

12

Φ10

300-450

550

DNT-500

11/15

280*508

2

15

Φ10

400-720

700

DNT-600

15/20

340*608

4

18

Φ10

450-900

1000

DNT-700

22/30

400*720

2

24

Φ12

500-1000

1600

DNT-800

30/40

500*820

4

24

Φ12

600-1200

2200

DNT-900

37/50

600*820

4

24

Φ12

800-1300

2500

DNT-1000

45/60

650*1020

4

30

Φ12

900-1500

3000

DNT-1100

56/75

800*1020

4

12

Φ12

1000-1700

4200

DNT-1200

75/100

1000*1220

6

12

Φ12

1000-2000

5500

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