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关于全自动集中供料系统常见故常处理方法


关于全自动集中供料系统常见故常处理方法 全自动集中供料系统在日常使用的时候会遇到很多的问题,下面我们就针对这些常见的问题来给大家分析一下关于中央供料系统常见故常处理方法,通过介绍希望会解决大家的问题。
全自动集中供料系统在进行落料的时候若是遇到异常会发出报警,提示故障的出现,通过落料异常报警的设定次数(次数吸料过程中设定的次数后,若是没有供料了就会产生报警,此时报警闪烁会发出警报声音),一般关于全自动集中供料系统常见故常处理方法主要有以下几方面的原因:对于全自动集中供料系统出现报警的情况,一旦出现就要及时的去解决,针对上述的问题一般采用以下的排除方法:
1、全自动集中供料系统的机台或者控制台哟啊及时的检查核对料管号
2、检查更换电磁阀和气管
3、将原料添加满
1、全自动集中供料系统的电磁料阀没有打开
2、设定的供料管道对不上号
3、全自动集中供料系统的料桶没有原料

关于全自动集中供料系统常见故常处理方法


关于全自动集中供料系统特点在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。

1、有利於提高公司形象,赢得客户好评与合作。2、有利保持品质稳定,提高产值,维系质量体系3、保持工厂环境整洁,维系环境体系;4、原料集中管理,避免浪费及污染现象;;5、节省人工成本和原料成本,使用年限长达10年以上;

全自动集中供料系统平面图集中供料系统设计流程:原料→储存→计量→干燥→输送→使用

全自动集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。

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