认知自动化真空上料机
真空上料机即通过气体产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种。
简介真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质**防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。
真空上料机又称真空输送机，。我公司引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等行业是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。特点
认知自动化真空上料机：真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的优选。
应用真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。
认知自动化真空上料机：真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，**粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，**颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
影响上料机精度的因素
（1、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。
（2、）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。
（3、）定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
（4、）控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。真空上料机图片
（5、）不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
气动真空上料机
一般的气动真空上料机大多数是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.这种真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。从而减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染。
按下真空上料机上“开/关”时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，到了一定时间（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空上料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空上料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。这就是真空上料机的工作过程。
认知自动化真空上料机的工作原理：
当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合要求等优点。真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，无纺布机械、压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的优选设备。
真空上料机输送物料类型:
塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、再循环橡胶、乙烯-丙烯颗粒
食品：香粉、烘焙剂、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、结晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、发酵粉
化学：活性碳粉、氯化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、铁粉、钨粉、硅碳、二氧化硅、双氰胺粉、沸石
颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末
金属粉末：铝粉、钴粉末、铁粉、钨粉末
其它：熟料水泥、葡萄种子、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、砾石。真空加料机原理、性能、型号规格及使用说明
一、真空上料机工作原理 
认知自动化真空上料机电动机式真空加料机原理：电动机式真空加料机是利用真空泵安装调试 安装调试
电动机式真空加料机安装调试方法：
1、注意各环节卡箍的连接，防止漏气，把混合机运转到*接近直立的位置以利物料流动。
故障排除
上料机出现无法上料或上料能力小的时候，请按以下程序检查。
1
、系统的供气压力是否达到
0.6MPA
，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。
2
、放料门是否严密：
A
、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，
漏真空，应该清洗放料门。
B
、经过长时间使用，放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏
真空，应该更换密封圈。
C
、经过长时间使用，汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。
3
、过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有
堵塞；
如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声
波清洗机里清洗
30
分钟以上。
4
、料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
5
、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。
6
、反吹系统出现故障，真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，
保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，
增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。
清洗：
2、触摸时间增减键，将上料时间调整在10到20秒，放料时间调整在5到8秒。
3、 接入压缩空气，用Φ6空气官直接插入快速接头即可。调整过滤减压阀0.6MPA。（过低的气压会导致反吹不力，影响吸料效果）
4、 接入380V交流电，注意一定要接地线，按“开/关”键确定电机转向，排气口出风为正确转向。
有些公司由于更换产品品种或批号不一样，需要经常对真空上料机进行清洗，真空上料机已经充分考虑到用户这一要求，清洗时仅需要：
1、取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤管上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后，仍用压缩空气将过滤管壁中的积水冲净，此时用嘴反吹该过滤管应很通畅，如憋气说明过滤管壁中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净，然后凉干或烘干
2、松开卡箍，取下真空上料机的各组件，用水清洗即可（气动真空上料机泵头处即真空发生器不要清洗，此处不和物料接触） 。
