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注塑车间中央供料系统



注塑车间中央供料系统1、适应注塑车间任意注塑设备:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的配色处理、干燥处理以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等。

注塑车间中央供料系统2、操作简易,节能:中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。同时也减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,节省了电能及减少维护费用。

注塑车间中央供料系统3、工作安全可靠:根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对注塑车间主料多样化的要求,同时具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。

注塑车间中央供料系统4、着色工序的自动化,防阻塞:中央供料系统可以实现不间断无人化连续成型作业,在操作过程中可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方法,实现着色工序的自动化。并能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,并提高注塑车间的工作效率。

相信大家都知道中央供料系统的工作原理在于,采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统相当于采用“一台机器一根管”的设计方式,并保证整个系统的空气对原料进行输送,可以很好地防止除湿干燥后的原料回潮。中央供料系统的使用可达到每个输运行稳定,无堵料的现象发生。

那么为什么说中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的呢,关于注塑车间为什么要选用中央供料系统这个问题大家有了解过吗?下面就由小编来为大家围绕这个问题来分析下。

注塑车间中央供料系统5、适应产品多品种要求:中央集中供料系统采用的是微机集中自动控制,对粒料的24小时连续供料作业,混合均匀、计量准确,并可灵活改变颜色,我们可以看到,它适应对注塑车间中产品的多颜色多品种要求。

经过上述的介绍,注塑车间中央供料系统要选用中央供料系统就不言而喻了,此外,中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至*底的程度,可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果好,并降低噪音,*终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象,

使用过中央供料系统的厂家都知道,中央供料系统是由选料架、中央控制台、高效能过滤器、风机、除湿机、分支站、旋风集尘器、干燥料斗、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀等零部件组成的。因而中央供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。那么大家知道中央供料系统的优势有哪些吗?下面为大家介绍
一、运营中的中央供料系统解决方案:
中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对运营中的供料设备进行控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。

具有以下特点:
1、节约能源,节省人工成本。
2、保持工厂环境整洁。
3、原料集中管理,避免原料浪费及污染。
4、可隔离原料输送主机,减少噪音污染。
二、选料站中央供料系统解决方案:
中央供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,*重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:
1、原料集中输送现场易整理。
2、功能强而价格低这是通过部件共通化动脑筋实现。
3、提高效率维修更快速,集中管理节省空间。
4、选购件充足适合所有的成型工厂。
5、干燥料桶采用隔离安装工厂更加舒适。


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