分体式吸料机说明书说明书TAL-UG122
欧化“一对二”
分离式真空填料机
日期：2010年05月
版本：V2.0（中文版）
电话15989458768，QQ：454992321
目录
1.概述 3
2. 机器规格 5
2.1 TAL-UG122外形尺寸 5
2.1.1 主机 5
2.1.2 料斗 6
2.2 THR-U-S料斗底座安装尺寸 6
2.3 TAL-UG122规格表 6
3. 功能描述 9
3.1 TAL-UG122工作原理 9
4. **规则 10
5. 安装 11
5.1 安装空间 11
5.2 电源的连接 11
6. 操作说明 12
6.1 控制面板 12
6.2 参数设定 12
7. 维修与保养 15
7.1 料斗 15
7.2 主体 15
7.3 周检 15
7.4 月检 15
8. 故障排除 16
9. 机器零件图 17
9.1TAL-1HP/2HP-UG组装图 17
9.2 TAl-1HP/2HP-Ug零件明细表 18
9.3 TAL-3.5HP/5HP（-D）—UG线装图 19
9.4 TAL-3.5HP/5HP(-D)-UG 19
9.5 TAL-7.5HP（-D）、10HP（-D）-UG组装图 21
9.6 TAL-7.5HP（-D）/10HP（-D）-UG零件明细表 21
10. 电路图 23
10.1 电路参数表 23
10.2 TAL-UG122电气原理图 24
10.3 TAL-UG122电气元件布置图 25
10.4 TAL-2HP-UG122电气元件明细表 26
10.5 ＴＡＬ-3.5ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表 26
10.6 ＴＡＬ-5ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表 27
10.7 ＴＡＬ-7.5ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表 27
10.8 ＴＡＬ-10ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表 28
10.9 电气元件说明 29
电话15989458768，QQ：454992321
分体式吸料机说明书概述
在安装和使用本机前应仔细阅读使用说明书，以免造**身 事故或机器损坏。
欧化“一对二”分离式真空填料机是在原有欧化分离式真空填料机的基础上，开发设计出的一种新型机器。它功能强大，操作简单，安装方便。机器配备一个高压风机和二个THR-U-S欧化的中央真空料斗，此外，也可实现一对二原料输送至不同的成型机或料桶，可大幅节约成本。
THR-24U-S料斗 TAL-UG122主机
分体式吸料机说明书特点：
1） 一对二供料输送，可大幅节省成本；
2） 下吸风式设计，过滤器下搭配旋风档板於分离集尘桶，可有效地减轻过滤器的负荷；
3） 分离工料斗采用欧化风格设计，不锈钢制造，不污染原料，美观大方；
4） 分离式集尘桶，方便**粉尘；
5） 3.5HP及以上主机配备破真空膜片阀，料斗配备膜片阀，使落料更为顺畅；
6）主机配备故障及马达过载指示灯，可迅速增长报警；
7） 采用欧规**插头，使用时**可靠；
8）提供多功能机架HMB-900供选配，*大调整直径为900 mm;
9) 提供欧化集料斗TCH-6U/12U/24U，并有标准型和保温型供选择，磁簧开关型储料桶下方加装此集料斗，可直接装於射出成型机。
10）改为欧规**回路型时，机型后加注：“CE”。
所有的机器维修工作应由专业的维修人员来完成，该说明书适用於现场操作者及维修人员使用，第7章直接针对维修人员，其它章节适於操作者。
为了避免对机器的损害和对人的伤害，非经台达公司授权，任何人不得对机器的内部作任何修改，否则本公司将不履行承诺。
我公司具有良好的售后服务，在您使用过程中，如有问题需解决，请与我公司或经销商联系。
总公司及（）厂：
Tel:
**服务专线：电话15989458768，QQ：454992321
Tel:
2. 机器规格
2.1 TAL-UG122外形尺寸
2.1.1 主机
2.1.2 料斗
THR-U-S
2.2 THR-U-S料斗底座安装尺寸
2.3 TAL-UG122规格表
|
机型
|
主机
|
料斗
|
输料管径（mm）
|
吸风管径（inch）
|
输关
能力（kg/hr）
|
|
马达功率（kW）
|
规格
|
外形尺寸（mm）H×W×D
|
重量（kg）
|
搭配型号
|
储料斗容量（L）
|
外形尺寸（mm）H×W×D
|
净重（kg）
|
|
TAl-1HP-UG122
|
0.75
|
3Ø
|
1020×420×480
|
52
|
2×THR-3U-S
|
3
|
585×260×385
|
4.5
|
1.5〞
|
1.5〞
|
400
|
|
TAl-2Hp-UG122
|
1.5
|
3Ø
|
1020×420×480
|
56
|
2×THR-3U-S
|
6
|
555×305×430
|
7.5
|
1.5〞
|
1.5〞
|
550
|
|
TAL-3.5Hp-UG122
|
2.4
|
3Ø
|
1380×505×615
|
130
|
2×THR-6U-S
|
12
|
616×335×475
|
9
|
1.5〞
|
1.5〞
|
850
|
|
TAL-5HP-UG122
|
3.75
|
3Ø
|
1380×505×615
|
175
|
2×THR-12U-S
|
12
|
616×335×475
|
9
|
1.5〞
|
1.5〞
|
1200
|
|
TAL-5HP-UG122-D
|
3.75
|
3Ø
|
1380×700×615
|
180
|
2×THR-12U-S
|
12
|
616×335×475
|
9
|
1.5〞
|
1.5〞
|
1350
|
|
TAL-7.5HP-UG122
|
5.5
|
3Ø
|
1380×660×615
|
181
|
2×THR-24U-S
|
24
|
8266×335×475
|
11
|
2〞
|
2〞
|
1450
|
|
TAL-7.5HP-UG122-D
|
5.5
|
3Ø
|
1830×875×740
|
183
|
2×THR-24U-S
|
24
|
826×335×475
|
11
|
2〞
|
2〞
|
1600
|
|
TAL-10HP-UG122
|
7.5
|
3Ø
|
1830×660×740
|
185
|
2×THR-36U-S
|
36
|
1036×335×475
|
12
|
2〞
|
2.5〞
|
1800
|
|
TAL-10HP-UG122-D
|
7.5
|
3Ø
|
1830×875×740
|
192
|
2×THR-36U-S
|
36
|
1036×335×475
|
12
|
2〞
|
2.5〞
|
2000
|
注： 1） “D”表示双段，“S”表示中央供料使用，“122”表示一对二送料功能；
2） 附下班管及光电开关和止逆阀，机型后加注“E”（THR-3U-S 不含逆阀）；
3） 料斗内部做抛光处理，机型后加注“P”；
4） 可选配ACF-1旋风集尘器（可安装於TAL-UG-122主机后方）；
5） TAL-3.5HP-UG122及以上机型附破真空阀以提高输送能力；
6） 噪声值<75dB;
7) 输送能力测试条件为：比重约0.65，直径3-5mm塑胶原料颗粒，以垂真高度4m,水准距离5m为测试标准所得;
8) 机器电压规格为:3Ø, 400V 50Hz.
分体式吸料机说明书功能描述
1 TAL-UG122工作原理
TAL-UG122欧化分离式自动填料机系列适用於颗粒塑料的输送，主要利用马达运转产生真空，使料桶内产生压力差来输送塑料。
旋开某一吸料站吸料开关后，风机工作，相对庆的料斗的膜片阀打开，料斗内产生高压真空，逆止片关闭，储料桶中的原料由於空气压力差从入料管进入料斗内。当吸料动作完成后，马达停止运转，破真空膜片阀打开。原料因自重下落，当磁簧开关侦测到无料时，系统还将等等一段时间，过后如仍侦测到无料电，电控箱的相应的吸料站的红色警报灯会报警。当吸料开关都打开时，系统由吸料站1到2依次循环动作。
分体式吸料机说明书**规则
为避免造**身伤害及机器损坏，请依照本说明书上的**规则。在操作本机时，必须要遵守以下的**规则。
电器安装应由专业的电工来完成。在机器维修保养时必须关闭主开关及控制开关。
警告！高压危险！此标签贴在电控箱外壳上！
警告！小心！
此标签表示在该处庆多加小心！
5. 安装
安装之前，请仔细阅读此章，必须按照以下的顺序安装！
填料机的电源连接必须由专业的电工来完成！
5.1 安装空间
机器安装时，确保充分的安装空间（机器的四周至少预留1m）,如图所示。安装在狭窄空间时，不利於机器的运行及机器原检查和维修。
5.2 电源的连接
确认连接电源是否与要求之规格匹配，再连接电源线。
机器出厂时一般设为3Ø,400V，50Hz也可根据客户要求特殊订制。
在连接电源线之前，请选确认电源开关在关闭状态。
6. 操作说明
6.1 控制面板
操作方法：
1. 通入电源，LED显示“--”进入吸料时间设定。
2. 按
键，料斗1指示灯呈红色，按
键设定料斗1吸料时间。
3. 再按
键，料斗2指示灯呈红色，按
键设定料斗2吸料时间。
4. 再次按
，阀门指示灯呈红色，按
键设定截料阀放料时间。（截料阀为选购品，其功能详见第11页）
5.设定完毕，按
键确定；
6. 按一次
料斗1将自动运行工作，再按一次
料斗2将自动运行工作；
按三次
截料阀将自动运行工作；按四次
关机。
注意事项
1. 本机于无料可及吸马达过载即自动停止发出警报声，此时按
键停止作业，待加料后再按
键始能恢复正常作业。
2. 定期检查并清洗空气过滤网以保持吸料顺畅。
6.2 参数设定
（在关机状态下：两个数码管的中间画来回交替闪烁）
1、模式设定方法：
① 在关机状态下：按一下“开/关机键”，则A桶吸料指示灯亮绿灯，此时，则进入A桶吸料的
待机状态。
② 此时再按一下“开/关机键”，则A、B两桶吸料指示灯同时亮绿灯，此时，则进入A、B两桶吸料的待机状态。
③ 此时再按一下“开/关机键”，则B桶吸料指示灯亮绿灯，此时则进入B 桶吸料的待机状态。
④ 此时再按一下“开/关机键” 则回到关机状态。
2、 吸料时间设定方法：
① 在关机状态下：按一下“SET键”，则A桶吸料指示灯亮红灯，此时则进入A桶吸料时间的设定状态，此时可以通过“向上键、向下键”来修改A桶的吸料时间，并在数显上显示出来。
② 此时再按一下“SET键”， 则B桶吸料指示灯亮红灯，此时则进入B桶吸料时间的设定状态，此时可以通过“向上键、向下键”来修改B桶的吸料时间，并在数显上显示出来。
③ 此时再按一下“SET键”， 则阀门指示灯亮红灯，此时则进入阀门吸合时间的设定状态，此时可以通过“向上键、向下键”来修改阀门的吸合时间，并在数显上显示出来。
④ 此时再按一下“SET键” 则重新回到A桶吸料时间的设定状态。如此循环。
⑤ 在吸料时间设定状态下：按一下“开/关机键” 则回到关机状态。
3、工作原理：
① 上电：
初始上电时为关机状态。此时只有两个数码管的中间画来回交替闪烁
注：掉电时，当前系统是什么状态，下次上电时就回到什么状态。
② A桶吸料：
在关机状态下：按一下“开/关机键”选择A桶， 则A桶吸料指示灯亮绿灯，此时若A微动开关断开则为满料状态，满料指示灯亮绿灯（此为吸料待机状态），系统暂停。若A微动开关接通则为缺料状态，此时满料指示灯熄灭，系统进入吸料确认状态、延时3S，并在数显上以秒闪方式显示出当前料桶吸料确认延时所对应的字样：“H1”。延时完3S后。
正式进入吸料状态，并在数显上以***方式显示出当前料桶吸料时间，A桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮绿灯，吸料指示灯全亮绿灯，吸料继电器吸合输出，A桶继电器吸合输出，阀门指示灯全亮绿灯，阀门继电器吸合输出并延时（阀门吸合时间），当阀门吸合延时时间到达后，阀门指示灯熄灭，阀门继电器立即断开。
当吸料延时时间到达后，A桶吸料指示灯全亮绿灯，A桶继电器立即断开，吸料指示灯熄灭，吸料继电器立即断开。
系统进入落料检测延时状态（延时30S），此时若A微动开关为接通状态，则在数显上以秒闪方式显示出当前料桶所对应的字样：“L1”。
若30S内微动开关都是接通状态，则输出缺料报警，缺料故障指示灯以秒闪方式亮红灯，A桶吸料指示灯以秒闪方式亮红灯，并在数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样：“A1”。
③、B桶吸料
按一下“开/关机键”，选择B桶吸料， 则B桶吸料指示灯亮绿灯，此时若B微动开关断开则为满料状态，满料指示灯亮绿灯（此为吸料待机状态），系统暂停。若A微动开关接通则为缺料状态，此时满料指示灯熄灭，系统进入吸料确认状态、延时3S，并在数显上以秒闪方式显示出当前料桶吸料确认延时所对应的字样：“H2”。延时完3S后。
正式进入吸料状态，并在数显上以***方式显示出当前料桶吸料时间，B桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮绿灯，吸料指示灯全亮绿灯，吸料继电器吸合输出，B桶继电器吸合输出，阀门指示灯全亮绿灯，阀门继电器吸合输出并延时（阀门吸合时间），当阀门吸合延时时间到达后，阀门指示灯熄灭，阀门继电器立即断开。
当吸料延时时间到达后，B桶吸料指示灯全亮绿灯，B桶继电器立即断开，吸料指示灯熄灭，吸料继电器立即断开。
系统进入落料检测延时状态（延时30S），此时若B微动开关为接通状态，则在数显上以秒闪方式显示出当前料桶所对应的字样：“L2”。
若30S内微动开关都是接通状态，则输出缺料报警，缺料故障指示灯以秒闪方式亮红灯，B桶吸料指示灯以秒闪方式亮红灯，并在数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样：“A2”。
④、A、B桶同时工作：
处理方法同上述一样，只是当一开时A、B同时有信号时，则先吸B桶，之后就以排队方式来处理，誰先有信号时，誰先吸。
7. 维修与保养
所有的维修必须由专业人员来完成，以避免造**身伤害及损坏机器。
7.1 料斗
料斗的清洁：储料斗内皆装有过滤网，请定期检查或发现吸料量减少时，将储料斗上之弹簧扣放松，卸下桶盖，取出过滤网，消除附着於上面的粉尘，使其保持通气良好，增强吸力。
7.2 主体
使用中，请定期检查或发现吸料量减少时，取出主体上之过滤器，**附着於上面的尘粉，使其保持通气良好，增强吸力。
清洁除尘步骤：
1） 松开弹簧扣，卸下主体上之过滤器护罩，松开蝶型螺帽，取出过滤器。
2） 将守滤器上之积尘**，保持良好吸力。
7.3 周检
1） 检查机器的电源线有没有磨损或其它损坏，如果有坏的马上更换。
2） 检查操作面板按键的功能。
3） 检查入料口螺丝是否松动，迫紧是否密封。
注意！检查电源线时，应该切断主电源。
7.4 月检
1） 检查料斗盖上弹簧扣是否松动
2） 检查落料板是否变形，若变形不能密封落料口请更换。
3） 检查磁簧开关或光电开关接触性能，若接触**请调整或更换
8. 故障排除
|
故障现象
|
可能原因
|
排除方法
|
|
缺料很长时间马达不工作
|
主电源开关及控制开关没打开或主电源及控制触点接触**
|
闭合主电源开关及控制开关或检查开关触点是否良好
|
|
磁簧开关接触**
|
调整或更换
|
|
信号线断掉
|
重接
|
|
料已满马达还继续工作
|
接触器接触黏合
|
修整或更换触器
|
|
连续几次吸不满料或缺料发生报警
|
原料已用完
|
添加原料
|
|
风管漏气
|
锁紧或更换风管
|
|
过滤布袋堵塞
|
清洗过滤布袋
|
|
马达不运转
|
缺相或马达烧坏
|
检查更换
|
|
开机后一直烧保险
|
有短路或马达烧坏
|
检查线路
|
|
马达过载报警
|
过滤网堵
|
 清洗过滤网后，按下负载器上的Reset键
|
|
缺相
|
检查线路后，按下负载器的的Reset键
|
分离式真空填料机、吸料机9. 机器零件图
9.1TAL-1HP/2HP-UG组装图
9.2 TAl-1HP/2HP-Ug零件明细表
|
序号
|
名称
|
序号
|
名称
|
|
1
|
避震脚
|
14
|
控制箱
|
|
2
|
底座
|
15
|
警报灯
|
|
3
|
立柱下焊块
|
16
|
过滤桶盖迫紧
|
|
4
|
立柱
|
17
|
过滤桶盖
|
|
5
|
立柱上焊快
|
18
|
过滤器
|
|
6
|
入风管
|
19
|
梅花螺母
|
|
7
|
高压风机2HP
|
20
|
过滤桶迫紧
|
|
高压风机1HP
|
21
|
弹簧扣
|
|
8
|
管束
|
22
|
四孔压克力
|
|
9
|
钢丝胶管
|
23
|
四孔视料窗迫紧
|
|
10
|
过滤桶固定架
|
24
|
四孔视料窗铁片
|
|
11
|
过滤桶底座迫紧
|
25
|
过滤桶
|
|
12
|
过滤桶盖集成
|
26
|
接管器
|
|
13
|
主电源开关
|
27
|
三通
|
9.3 TAL-3.5HP/5HP（-D）—UG线装图
9.4 TAL-3.5HP/5HP(-D)-UG
|
序号
|
名称
|
序号
|
名称
|
|
1
|
避震脚
|
18
|
集尘桶迫紧
|
|
2
|
底座
|
19
|
过滤桶圈
|
|
3
|
立柱下焊块
|
20
|
过滤桶集成
|
|
4
|
入风管
|
21
|
六孔压克力
|
|
5
|
风机法兰
|
22
|
六孔视料窗迫紧
|
|
6
|
高压风机3.5HP
|
23
|
六孔视料窗铁片
|
|
高压负机5HP
|
24
|
蝶形螺母
|
|
高压风机5HP（双段）
|
25
|
滤清器固定片
|
|
7
|
立柱
|
26
|
过滤器
|
|
8
|
膜片阀接管
|
27
|
过滤桶迫紧
|
|
9
|
破真膜片阀
|
28
|
过滤桶盖集成
|
|
10
|
立柱上焊
块
|
29
|
警报灯
|
|
11
|
弹簧扣
|
30
|
主电源开关
|
|
12
|
集尘桶
|
31
|
控制箱
|
|
13
|
管束
|
32
|
过滤桶固定架
|
|
14
|
钢丝胶管
|
33
|
电控箱固定块
|
|
15
|
四孔压克力
|
34
|
接管器
|
|
16
|
四孔视料窗迫紧
|
35
|
三通
|
|
17
|
四孔视料窗铁片
|
|
|
9.5 TAL-7.5HP（-D）、10HP（-D）-UG组装图
9.6 TAL-7.5HP（-D）/10HP（-D）-UG零件明细表
|
序号
|
名称
|
序号
|
名称
|
|
1
|
六角头螺栓
|
19
|
六孔视料窗铁片
|
|
2
|
平底圈
|
20
|
管束
|
|
3
|
3〞脚轮（活动）
|
21
|
钢丝胶管
|
|
3〞脚轮（带刹车）
|
22
|
过滤桶集成
|
|
4
|
底座
|
23
|
蝶形螺母
|
|
5
|
高压风机7.5HP（双段）
|
24
|
滤清器固定片
|
|
高压风机7.5HP
|
25
|
过滤器
|
|
高压风机10HP（双段）
|
26
|
弹簧扣
|
|
高压风机10HP
|
27
|
过滤桶盖集成
|
|
6
|
风机法兰
|
28
|
警报灯
|
|
7
|
入风管
|
29
|
主电源开关
|
|
8
|
破真空膜片阀
|
30
|
控制箱
|
|
9
|
膜片阀接管
|
31
|
电控箱固定块
|
|
10
|
万向脚轮
|
32
|
接管器
|
|
11
|
集尘桶
|
33
|
三能
|
|
12
|
铝方型拉手
|
34
|
四孔视料窗铁片
|
|
13
|
集尘桶迫紧
|
35
|
四孔克力
|
|
14
|
大把手
|
36
|
四孔视料窗迫紧
|
|
15
|
旋风挡板
|
37
|
中间板
|
|
16
|
过滤桶下圈
|
38
|
友架
|
|
17
|
六孔视料窗
|
39
|
过滤桶立柱
|
|
18
|
六孔压克力
|
40
|
过滤桶立固定块
|
10. 电路图
10.1 电路参数表
a总电流 b主电源线 c主电源开关 d主断路器
e热过载断电器整定值 f马达电源线径 g马达功率 h马达额定电流
|
|
a
|
b
|
c
|
d
|
e
|
f
|
g
|
h
|
|
TAL-2HP-UG122
|
3.6
|
2.5
|
16
|
15
|
3.96
|
2.5
|
1.5
|
3.6
|
|
TAL-3.5HP-UG122
|
6.1
|
2.5
|
16
|
20
|
6.7
|
2.5
|
2.2
|
6.1
|
|
TAL-5HP-UG122
|
9
|
2.5
|
16
|
25
|
9.9
|
2.5
|
2.2
|
6.1
|
|
TAL-7.5HP-UG122
|
13.1
|
4.0
|
25
|
40
|
14.4
|
4.0
|
5.5
|
13.1
|
|
TAL-10HP-UG122
|
17.5
|
6.0
|
25
|
50
|
19.2
|
6.0
|
7.5
|
17.5
|
10.2 TAL-UG122电气原理图
10.3 TAL-UG122电气元件布置图
10.4 TAL-2HP-UG122电气元件明细表
|
序号
|
符号
|
名称
|
规格
|
|
1
|
Q1
|
主电源开关
|
690V 16A 3P
|
|
2
|
Q2
|
断路器
|
500V 15A 3P
|
|
3
|
K1
|
交流接触器
|
230V 50/60Hz
|
|
4
|
H1
|
蜂鸣器
|
60~250VAC
|
|
5
|
F1
|
热过载断电器
|
4~6.3A
|
|
6
|
F2
|
熔断器座
|
250V 2A
|
|
7
|
T
|
变压器
|
300mA
|
|
8
|
U1
|
电源滤波器
|
250VAC1Ａ
|
|
9
|
Ｓ１
|
切替开关
|
4Ｐ（ＷＨ）
|
|
]10
|
Ｓ２
|
微动开关
|
10Ａ
|
|
11
|
Ｓ３
|
光电开关
|
10~30ＶＤＣ
|
|
12
|
Y1 Y2 Y3
|
电磁阀
|
230Ｖ 50/60Hz
|
|
13
|
Ａ１
|
线路板
|
18ＶＡＣ 50/60Ｈz
|
|
14
|
Ｘ１
|
端子排
|
800Ｖ 24Ａ
|
|
15
|
Ｘ１
|
端子排
|
-
|
|
16
|
Ｘ２ Ｘ３
|
重载接头
|
400Ｖ 16Ａ
|
|
17
|
Ｍ
|
马达
|
2ＨＰ
|
10.5 ＴＡＬ-3.5ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表
|
序号
|
符号
|
名称
|
规格
|
|
1
|
Q1
|
主电源开关
|
690V 16A 3P
|
|
2
|
Q2
|
断路器
|
500V 15A 3P
|
|
3
|
K1
|
交流接触器
|
230V 50/60Hz
|
|
4
|
H1
|
蜂鸣器
|
60~250VAC
|
|
5
|
F1
|
热过载断电器
|
5~8A
|
|
6
|
F2
|
熔断器座
|
250V 2A
|
|
7
|
T
|
变压器
|
300mA
|
|
8
|
U1
|
电源滤波器
|
250VAC1Ａ
|
|
9
|
Ｓ１
|
切替开关
|
4Ｐ（ＷＨ）
|
|
10
|
Ｓ２
|
微动开关
|
10Ａ
|
|
11
|
Ｓ３
|
光电开关
|
10~30ＶＤＣ
|
|
12
|
Y1 Y2 Y3
|
电磁阀
|
230Ｖ 50/60Hz
|
|
13
|
Ａ１
|
线路板
|
18ＶＡＣ 50/60Ｈz
|
|
14
|
Ｘ１
|
端子排
|
800Ｖ 24Ａ
|
|
15
|
Ｘ１
|
端子排
|
-
|
|
16
|
Ｘ２ Ｘ３
|
重载接头
|
400Ｖ 16Ａ
|
|
17
|
Ｍ
|
马达
|
3.5ＨＰ
|
10.6 ＴＡＬ-5ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表
|
序号
|
符号
|
名称
|
规格
|
|
1
|
Q1
|
主电源开关
|
690V 16A 3P
|
|
2
|
Q2
|
断路器
|
500V 15A 3P
|
|
3
|
K1
|
交流接触器
|
230V 50/60Hz
|
|
4
|
H1
|
蜂鸣器
|
60~250VAC
|
|
5
|
F1
|
热过载断电器
|
6.3~10A
|
|
6
|
F2
|
熔断器座
|
250V 2A
|
|
7
|
T
|
变压器
|
300mA
|
|
8
|
U1
|
电源滤波器
|
250VAC1Ａ
|
|
9
|
Ｓ１
|
切替开关
|
4Ｐ（ＷＨ）
|
|
10
|
Ｓ２
|
微动开关
|
10Ａ
|
|
11
|
Ｓ３
|
光电开关
|
10~30ＶＤＣ
|
|
12
|
Y1 Y2 Y3
|
电磁阀
|
230Ｖ 50/60Hz
|
|
13
|
Ａ１
|
线路板
|
18ＶＡＣ 50/60Ｈz
|
|
14
|
Ｘ１
|
端子排
|
800Ｖ 24Ａ
|
|
15
|
Ｘ１
|
端子排
|
-
|
|
16
|
Ｘ２ Ｘ３
|
重载接头
|
400Ｖ 16Ａ
|
|
17
|
Ｍ
|
马达
|
5ＨＰ
|
10.7 ＴＡＬ-7.5ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表
|
序号
|
符号
|
名称
|
规格
|
|
1
|
Q1
|
主电源开关
|
690V 25A 3P
|
|
2
|
Q2
|
断路器
|
500V 40A 3P
|
|
3
|
K1
|
交流接触器
|
230V 50/60Hz
|
|
4
|
H1
|
蜂鸣器
|
60~250VAC
|
|
5
|
F1
|
热过载断电器
|
10~16A
|
|
6
|
F2
|
熔断器座
|
250V 2A
|
|
7
|
T
|
变压器
|
300mA
|
|
8
|
U1
|
电源滤波器
|
250VAC1Ａ
|
|
9
|
Ｓ１
|
切替开关
|
4Ｐ（ＷＨ）
|
|
10
|
Ｓ２
|
微动开关
|
10Ａ
|
|
11
|
Ｓ３
|
光电开关
|
10~30ＶＤＣ
|
|
12
|
Y1 Y2 Y3 Y4
|
电磁阀
|
230Ｖ 50/60Hz
|
|
13
|
Ａ１
|
线路板
|
18ＶＡＣ 50/60Ｈz
|
|
14
|
Ｘ１
|
端子排
|
800Ｖ 41Ａ
|
|
15
|
Ｘ１
|
端子排
|
-
|
|
16
|
X1
|
端子排
|
800Ｖ 2４Ａ
|
|
17
|
Ｘ１
|
端子排
|
-
|
|
18
|
Ｘ２ Ｘ３
|
重载接头
|
400Ｖ 16Ａ
|
|
19
|
Ｍ
|
马达
|
7.5ＨＰ
|
10.8 ＴＡＬ-10ＨＰ-ＵＧ122电气元件明细表
|
序号
|
符号
|
名称
|
规格
|
|
1
|
Q1
|
主电源开关
|
690V 32A 3P
|
|
2
|
Q2
|
断路器
|
500V 50A 3P
|
|
3
|
K1
|
交流接触器
|
230V 50/60Hz
|
|
4
|
H1
|
蜂鸣器
|
60~250VAC
|
|
5
|
F1
|
热过载断电器
|
16~25A
|
|
6
|
F2
|
熔断器座
|
250V 2A
|
|
7
|
T
|
变压器
|
300mA
|
|
8
|
U1
|
电源滤波器
|
250VAC1Ａ
|
|
9
|
Ｓ１
|
切替开关
|
4Ｐ（ＷＨ）
|
|
10
|
Ｓ２
|
微动开关
|
10Ａ
|
|
11
|
Ｓ３
|
光电开关
|
10~30ＶＤＣ
|
|
12
|
Y1 Y2 Y3 Y4
|
电磁阀
|
230Ｖ 50/60Hz
|
|
13
|
Ａ１
|
线路板
|
18ＶＡＣ 50/60Ｈz
|
|
14
|
Ｘ１
|
端子排
|
800Ｖ 41Ａ
|
|
15
|
Ｘ１
|
端子排
|
-
|
|
16
|
X1
|
端子排
|
800Ｖ 2４Ａ
|
|
17
|
Ｘ１
|
端子排
|
-
|
|
18
|
Ｘ２ Ｘ３
|
重载接头
|
400Ｖ 16Ａ
|
|
19
|
Ｍ
|
马达
|
10ＨＰ
|
10.9 电气元件说明
10.9.1 热过载继电器
机器出厂时，热继电器被设定为手动复位模式，因而系统当出现马达过载故障信息时，请首先排除故障，然后须打开控制箱门，按下热断电器的复位按钮（如果按不下去，请等等１分钟左右再将它按下去）， 使热断电器恢复工作。
热过载断电器说明：
１） 接线端子Ａ２,（用於将接触器线圈的接线羰子Ａ２引出）。
２） 整定电流调节盘。
３） 复位按钮（蓝色）
Ｈ：手动复位
Ａ：自动复位
４） 脱扣指示（绿色）
当手动复位时，脱扣后指示杆顶出，在自动复位时无脱扣指示。
５） 测试按钮（红色）
６） 95、96、97、98为辅助触头接线端子号，95、96为常闭触头，97、98为常开触头。
７） 主回路接线端子号，使用时必须与接触器的接线端子号相一致。
