注塑机的工作原理

注塑机是塑料机械设备当中应用很重要的一种设备，注塑机的工作原理是借助螺杆的推力把已经融化，塑化好的塑料注射入闭合好的模腔内，经过固化成型的一种过程。

由于注塑成型是一个循环的过程，在我们进行每一期控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面从定量加料到熔塑化，到施压注射与充模冷却，*扣到启件。如此反复，这样进行有效的成型与取模。

在进行操作过程中，我们要注意注射的动作，加料的动作，还有注射的压力与速度，现时还有顶出形式的选择等，调节各段的温度，对于注射压力与背压压力的调节也要进行控制好。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。调整工艺的措施、手段是多方面的，但在调整工艺时*好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是哪一个方面的原因。

对于一般螺杆式注塑机的成型工艺过程与其它的有一些区别，先加料在机筒中，通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，之后进行注射缸通人压力油，用转高的压力与较快的速度注入，经过保压冷却，*好成型。

在进行原理熟悉后，操作过程中，对于注射成型的基本要**塑化、注射和成型，从而符合注塑机原理。这样成型的可以从外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；**是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等方面来观察。