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注塑机中央供料系统


注塑机中央供料系统在生产工作中发挥着重要作用,它可以实现多种原料的自动供给,其中包括原料的干燥处理、配色处理、以及废料的回收利用等,节省了更多人力物力,提高了生产效率。那么自动供料系统的优势都有哪些呢?下面跟着达安泰小编来看一下吧。
       1、安全可靠。自动供料系统设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量,可以保证系统长期的无故障操作,避免生产突然中断的现象发生。
2、环保整洁。自动供料系统整个供料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉末泄露,保证了车间的干净整洁。
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       3、经济高效。自动供料系统具有更快更强的上料能力。在相同的原料情况下,与传统的压缩空气驱动的上料设备相比,自动供料系统能耗电更少更快更稳定的完成供料作业。
4、操作简单。自动供料系统的设备可方便的拆卸与安装,设备内部光滑,无间隙或死角,易于清洗。自动供料的特点,可以省去操作人员的搬运之苦,提高工作效率。

注塑机中央供料系统概述 
   1.1  主要特点: 
注塑机中央供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入,彻底避免车间的噪音灰尘、热气污染,为保证机器使用的持续性及稳定性,操作采用进口PLC触摸屏,电脑程序控制,全电脑自动控制,更可靠,减少人工参与,大大地提高产品品质的*佳系统。 
   1.2  注意事项 
   1.2.1  **次开机前必须检查是否有接地装置,电压是否准确(标准380V50HZ)。    1.2.2  保养点检时必须切断电源才可操作。 2、主要部分的构造和功能    2.1  主要部分构造 
本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组 成。 
   2.2主要功能 
   2.2.1 输送分配装置:分时切换,将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。    2.2.2 管道清扫装置:将输送管道中的余料清扫干净。    2.3成型机的链接:  
排出口安装在成型机的材料投入口,请接好满杯料位计用的电缆。 
3、安全操作规程 
   3.1  合上空气开关后 ,进入触摸屏线索画面    3.2  补料运行 
在主菜单画面按“补料”设定,进入机台补料设定界面:1、机台开关选择;2、原料选择;3、补料时间、进料时间。按对应数字的按钮,按启动按钮,按钮颜色为绿色表示该路输送已打开,再次按下按钮,颜色为红色,表示该路输送已关闭,系统显示页面。当本路输送开始后,可以看到相应的输送状态,文字背景色变红色。 
   3.3  报警查看及复位 
异常报警时,画面中警灯闪亮,触摸“警灯”进入报警查看画面,显示当前报警。按
消警键,此时如有异常报警,报警声停止,报警灯闪烁,如果异常已解除,触摸复位键,报警灯停止闪烁。 
4、维护与保养    4.1  日常保养 
保养项目 保养频率 保养方法 
清洁 3天/次 根据灰尘的附着程度时行清扫 检查 
7天/次 
检查电源线接头是否接好 
   4.2 
注塑机中央供料系统保养项目 保养频率 保养方法 
集中供料系统作业指导书上等保养 
1次/月 
做好风机过滤网的清洁,检修电路和送风系统,过滤器过于肮脏时更换过滤器。 
二级保养 
1次/半年 将送风管道内的残料清理干净。

注塑机中央供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入,彻底避免车间的噪音灰尘、热气污染,为保证机器使用的持续性及稳定性,操作采用进口PLC触摸屏,电脑程序控制,全电脑自动控制,更可靠,减少人工参与,大大地提高产品品质的*佳系统。
 
注塑机中央供料系统**次开机前必须检查是否有接地装置,电压是否准确(标准380V50HZ)。   
按部就班操作集中供料系统1 保养点检时必须切断电源才可操作。 2、主要部分的构造和功能    
2 主要部分构造  本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组 成。     
注塑机中央供料系统3主要功能    
1.1 输送分配装置:分时切换,将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。   
 2.2 管道清扫装置:将输送管道中的余料清扫干净。    
2.3成型机的链接:   排出口安装在成型机的材料投入口,请接好满杯料位计用的电缆。  
3、安全操作规程     
3.1  合上空气开关后 ,进入触摸屏线索画面

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