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成型机为什么要选用粉末自动供料系统


成型机为什么要选用粉末自动供料系统 

1.节约能源

2.节省人工成本

3.提升公司整体形象

4.保持工厂环境整洁

5.原料集中管理，避免原料浪费及污染

6.可隔离输送主机，减少噪音污染

“达安泰”成型机为什么要选用粉末自动供料系统 
采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统然后将干燥后的原料输送到每台成型机中。

“达安泰”成型机为什么要选用粉末自动供料系统 
采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。

同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。

在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

2、适应产品多品种要求：粉末自动供料系统 采用的是微机集中自动控制，对粒料的24小时连续供料作业，混合均匀、计量准确，并可灵活改变颜色，我们可以看到，它适应对注塑车间中产品的多颜色多品种要求。
3、工作**可靠：根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对成型车间主料多样化的要求，同时具有多种监控及保护功能，工作**可靠。
4、适应成型车间任意成型设备：粉末自动供料系统 可实现将多种原料自动供给多室任意的成型加工设备使用，在这其中可包括原料的配色处理、干燥处理以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等。
5、操作简易，节能：粉末自动供料系统 操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。同时也减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，节省了电能及减少维护费用

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