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卧式金属液压打包机之液压油泵温度过高原因分析


卧式金属液压打包机之液压油泵温度过高原因分析
  “卧式金属液压打包机液压油泵油温过高怎么处理?”我们经常接到客户反映液压油泵总是出现油温过高的状况,已经对液压油泵维修了很多次了,但是每次的都会油温过高,不知道究竟是什么原因,究竟还有没有办法彻底解决?

金属液压打包机液压油泵油温过高是很正常的现象,是可以解决的,首先我们必须弄清楚究竟是什么原因引起的才能进行维修与预防,一般来说金属液压打包机的液压油泵温度过高的原因有以下九个:
1、本身液压打包机在生产中配套的元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。或者保障机制不完善,只使用,不维护。
2、焊接工件与密封之间配合件的配合间隙太小,或用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。
3、液压油泵工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
4、气侯及作业环境温度高,致使油温升高。在采购金属液压打包机时没有考虑到冷却方面的配置,通常都配一个水塔来冷却,如果水塔冷却达不到要求可以配一台油冷机来控制油的温度。
5、选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。或者是液压油长年使用不更换,流动性不好。
6、油箱容积太小,散热面积不够,未安装油冷却装置,或虽有冷却装置但其容量过小,在这个情况下只能加大配合的水塔加大型号。
7、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
8、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。
9、液压系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
明白是什么原因导致液压油泵维修多次的原因之后我们就可以对症下药了,下面给大家讲解液压油泵油温过高改善具体的方法:
1、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
2、提高液压元件和液压油泵的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
3、必要时增设或加强冷却能力
4、根据液压系统不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
5、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。南方广东地区用68#液压油比较多,北方天气冷用46#液压油,当夏天温度高时用回68号液压油。
卧式金属液压打包机油泵温度高是可1以解决的,有什么技术方面不明白的来电话询问,谢谢!

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